Sanoat ishlab chiqarishida. G'ildiraklar, uning muhim harakatlanuvchi qismi sifatida, mahsulotning estetikasi, chidamliligi va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun sirtni qayta ishlash texnologiyasi juda muhimdir. Galvanizatsiya keng tarqalgan sirtni qayta ishlash usuli sifatida. G'ildirak qotishmalarini sirtni qayta ishlashda keng qo'llaniladi. Ushbu maqolada g'ildiraklarni galvanizatsiya qilishning bir nechta keng tarqalgan usullari, jumladan, siyanid galvanizatsiyasi, ruxli galvanizatsiya, xlorid galvanizatsiyasi va sulfat galvanizatsiyasi batafsil bayon qilinadi. O'quvchilarga keng qamrovli texnik ma'lumotnoma berish uchun mo'ljallangan.
1, siyanid galvanizatsiyasi
Sianid galvanizatsiyasi, yuqori dispersiya kuchi va yaxshi qoplama sifati tufayli. Bir vaqtlar u elektrokaplama sanoatida muhim o'rinni egallagan. Biroq. Sianidning o'zi juda zaharli tabiati va atrof-muhitga potentsial tahdid tufayli. Uning ishlatilishi qat'iy cheklangan. Shunga qaramay. kam sianidli (mikrosianid) galvanizatsiya jarayonlarini ishlab chiqish. Mahsulot sifatini kafolatlash imkonini beradi, shu bilan birga atrof-muhitga xavf tug'diradi. Sianid galvanizatsiyasi jarayonida mahsulot sifati kasting apparatining apparat qismini qoplaganidan keyin juda yaxshi bo'ladi. Ayniqsa, rangli qoplama passivatsiya qilinganidan keyin ranglar uzoq vaqt davomida yorqin bo'lib qoladi.
2, sinklangan galvanizli kaster payvandlash bilan bog'liq atamalar va tushunchalar
Sinkat galvanizatsiyalash jarayoni siyanid galvanizatsiyasiga ekologik jihatdan qulay alternativ hisoblanadi. Hozirgi vaqtda ular asosan Uxan Materiallarni Himoya Qilish Institutining "DPE" seriyasi va Guangdian Institutining "DE" seriyasiga bo'lingan. Ikkalasi ham ishqoriy qo'shimchalar bilan sinkat galvanizatsiyalangan. U qoplamaning ustunli panjara tuzilishi, yaxshi korroziyaga chidamliligi va rangli galvanizatsiyalash uchun mos xususiyatlariga ega. Uning odatiy formulasi NaOH, ZnO va maxsus qo'shimchalarni o'z ichiga oladi. Masalan, "DPE-II" va etanolamin kombinatsiyasi. Bu jarayon qoplama eritmasining tarkibini va jarayon sharoitlarini, masalan, pH, harorat va oqim zichligini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi. Mahsulot bakdan chiqqandan so'ng, optimal natijalarga erishish uchun yuvish, abrazivlash, passivatsiya qilish va quritish kabi bir qator keyingi ishlov berish bosqichlaridan o'tishi kerak.
3, Xlorid galvanizatsiyasi
Xlorid galvanizatsiyalash jarayoni quyma apparat qoplama sanoatida keng qo'llaniladi. Foiz 40% dan yuqori. Jarayonning passivlangan (ko'k-oq yoki kumush-oq) ko'rinishi xrom qoplama bilan taqqoslanadi va nisbatan arzon. Xlorid galvanizatsiyalash uchun odatiy formulalar KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (bufer) va maxsus yoritgichlarni o'z ichiga oladi. Jarayon, ayniqsa, oq passivatsiya (ko'k-oq, kumush-oq) uchun mos keladi. Ular orasida barqaror rangi tufayli kumush-oq passivatsiya mavjud. Ko'pincha birinchi tanlov sifatida afzal ko'riladi. Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, xlorid galvanizli qoplamalar uzoq vaqt havoga ta'sir qilganda rangsizlanishga moyil bo'ladi. Mahsulotning ko'rinishi va korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun amalda rangsizlanishning oldini olish uchun tegishli choralarni ko'rish kerak.
4, Sulfat galvanizatsiyasi
Sulfat galvanizatsiyalash jarayoni, uning arzonligi va uzluksiz qoplama uchun yaroqliligi (masalan, sim, tasma va boshqalar). Elektrokaplama sanoatida o'rin egallaydi. Ushbu jarayon uchun odatiy formulalar ZnSO_4, H_3BO_3 va o'ziga xos yoritgichlarni o'z ichiga oladi. Sulfat galvanizatsiyasining pH qiymati odatda 4,5 va 5,5 oralig'ida nazorat qilinadi. Qoplama eritmasining tarkibini va jarayon sharoitlarini sozlash orqali yaxshi korroziyaga chidamlilik va yorqinlikka ega A qoplamasini olish mumkin. Biroq, boshqa galvanizatsiyalash jarayonlari bilan solishtirganda, Sulfat galvanizatsiyasi qoplamaning yaltiroqligi va bir xilligi jihatidan biroz pastroq bo'lishi mumkin.
xulosa so'zlari
Xulosa qilib aytganda. G'ildiraklar turli xil texnikalarda galvanizatsiyalanadi. Har bir usul o'ziga xos afzalliklari va qo'llanilish doirasiga ega. Amalda. G'ildirakning o'ziga xos foydalanish muhiti va ishlash talablariga asoslanishi kerak. Tegishli galvanizatsiya jarayonini tanlang. Shu bilan birga. Atrof-muhit qoidalari va qoplama texnologiyasidagi tobora qattiqlashib borayotgan yutuqlar bilan ekologik toza, samarali va tejamkor galvanizatsiya jarayoni kelajakdagi rivojlanish tendentsiyasiga aylanadi.
Nashr vaqti: 2025-yil 20-mart