چونکہ صنعتی کاسٹر آلات پر نصب کیے جاتے ہیں، مختلف ہینڈلنگ کی انسانی محنت کے بجائے اور مختلف قسم کے زیادہ وزن، اثرات، کمپن، گردش کی ایڈجسٹمنٹ اور دیگر منفی حالات کا مسلسل سامنا کرتے ہیں، اس لیے کاسٹر کی خصوصیات کے انتخاب میں، صارفین کو مکمل طور پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ برداشت کرنے کے لیے مختلف قسم کے حالات۔ صنعتی casters اور صنعتی casters خرابیوں کا سراغ لگانا طریقوں کی کارکردگی کی خصوصیات کے لئے مندرجہ ذیل چھوٹا سا تعارف.
سب سے پہلے، صنعتی کیسٹر کارکردگی کی خصوصیات
1، ہائی پریشر پنچ پروڈکشن کاسٹر بریکٹ کا استعمال، ایک سٹیمپنگ مولڈنگ، 100 سے 5000 کلوگرام سامان لے جانے کی صلاحیت کے لیے مختصر فاصلے کی نقل و حمل کے لیے موزوں ہے۔
2، ماحول کے صارف کے مختلف استعمال کے مطابق، مختلف قسم کے مواد اور کیسٹر کی لوڈ کی صلاحیت کی چوڑائی کا انتخاب کر سکتے ہیں.
3، صنعتی کاسٹر بڑے پیمانے پر فیکٹریوں، ورکشاپس، کامرس، ریستوراں اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
4، کاسٹرز کے ڈیزائن کو صارف کی مطلوبہ ماحولیاتی بوجھ کی گنجائش کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
5، صنعتی بال بیرنگ اور صنعتی رولر بیرنگ اختیاری ہیں۔
دوسرا، صنعتی casters خرابیوں کا سراغ لگانا طریقوں
1، "گرائنڈنگ پوائنٹ" کی وجہ سے یونیورسل وہیل کاسٹرز کے ڈھیلے یا پہیے کی جامنگ کو نشانہ بنانا، باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال، بولٹ کی تنگی اور چکنا کرنے والے تیل پر توجہ مرکوز کرنا، آلات اور روٹری کی رولنگ کارکردگی کو بڑھانے کے لیے خراب شدہ کاسٹروں کی تبدیلی لچک
2، چیک کریں کہ آیا وہیل بیئرنگ ٹوٹ گیا ہے، جیسے پرزوں کو نقصان نہیں پہنچا ہے، استعمال جاری رکھنے کے لیے دوبارہ اسمبل کیا جا سکتا ہے۔ اگر پہیہ اکثر ملبے سے الجھ جاتا ہے تو اس طرح کے مسائل سے بچنے کے لیے اینٹی کور کو جمع کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
3، پہیے کی مرمت کے بعد، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بولٹ اور گری دار میوے سخت ہیں، آپ تمام بولٹس پر اینٹی لوزنگ واشر یا اینٹی لوزنگ نٹ استعمال کر سکتے ہیں۔ پہیے کو ڈھیلے ہونے اور نقصان پہنچانے یا گھومنے میں ناکامی سے روکنے کے لیے۔
4، ربڑ کے ٹائر جو شدید طور پر خراب ہو جاتے ہیں یا سست ہو جاتے ہیں ان کے نتیجے میں غیر مستحکم رولنگ، ہوا کا اخراج، غیر معمولی بوجھ اور بیس پلیٹ کو نقصان ہو سکتا ہے۔ خراب ٹائروں اور بیرنگوں کی بروقت تبدیلی کیسٹر کے نقصان کی وجہ سے ڈاؤن ٹائم کی لاگت کو کم کر سکتی ہے۔
5، باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال، کاسٹرز اور بیرنگ کے لیے چکنا کرنے والا تیل شامل کریں، خاص طور پر رگڑ کا شکار جگہوں پر، جیسے وہیل کور، تھرسٹ واشرز، رولر سطح کے رولر بیرنگ۔
صنعتی کاسٹروں کے انتخاب کا طریقہ:
1، بیئرنگ کی صلاحیت: بیئرنگ وزن، پہیے کے سائز کا تعین کرتا ہے، جس سے کاسٹرز کی گردشی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ بال بیرنگ 180 کلوگرام سے زیادہ بھاری بوجھ کی ضروریات کے لیے موزوں ہیں۔
2، سائٹ کے حالات کا استعمال: سائٹ کے دراڑ کو اپنانے کے لیے کافی بڑا وہیل منتخب کریں۔ سڑک کی سطح، رکاوٹوں اور دیگر عوامل کے سائز پر بھی غور کرنے کی ضرورت ہے۔
3، خصوصی ماحول: کام کرنے والے ماحول کے لیے صحیح پہیے کا انتخاب کریں۔ جیسے کہ روایتی ربڑ کے پہیے تیزاب، تیل اور کیمیکلز کے خلاف مزاحم نہیں ہوتے، آپ KOSUN ہائی ٹیک پولیوریتھین ربڑ کے پہیے، پلاسٹک کے پہیے، تبدیل شدہ بیکلائٹ ربڑ کے پہیے اور سٹیل کے پہیوں کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
4، گردش کی لچک: وہیل جتنا بڑا ہوگا، اتنی ہی زیادہ محنت کی بچت ہوگی۔ بال بیئرنگ زیادہ بھاری، زیادہ لچکدار لیکن ہلکا بوجھ لے کر گھومتا ہے۔
5، درجہ حرارت کی حد: سردی اور گرمی کچھ پہیوں کے لیے پریشانی کا باعث بن سکتی ہے۔ مولبڈینم ڈسلفائیڈ لیتھیم گریس کاسٹرز کا استعمال -20 ° C سے 180 ° C تک اعلی درجہ حرارت کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ کاسٹرز کو درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 30-2024