Процес напилення пластику, електрофорез і гальванізація є звичайними методами обробки поверхні металу, особливо роликів, які часто працюють у різноманітних складних середовищах, стійкість металевої поверхні до корозії є особливо важливою. На ринку найбільш часто використовуваними методами обробки є гальванізація та електрофорез, тоді як Zhuo Ye марганцеві сталеві машини після повного розгляду, але вибрав обробку спреєм, чому це? Далі я почну з цих трьох процесів, докладний аналіз для вас!
I. Процес напилення пластику
Процес напилення пластику - це процес напилення фарби на поверхню предмета, який зазвичай використовується при обробці поверхні різних металевих виробів. Процес має такі основні переваги:
Процес розпилення пластику може забезпечити швидке та ефективне покриття поверхні. Порівняно з традиційним процесом чищення щіткою, процес розпилення пластику має вищу швидкість покриття та кращий ефект покриття, що може значно підвищити ефективність виробництва.
Процес напилення пластику має широкий спектр покриттів, які можна вибрати відповідно до різних металевих матеріалів і вимог до процесу, щоб досягти кращого антикорозійного, антиокислювального, УФ-захисту та естетичного ефекту.
Покриття, що використовуються в процесі напилення пластику, мають гарну корозійну стійкість і стійкість до стирання, а також можуть захистити металеву поверхню від хімічних, фізичних факторів і факторів навколишнього середовища, таких як ерозія та пошкодження.
Процес напилення пластику можна застосовувати для покриття поверхні більшості металевих матеріалів, таких як залізо, алюміній, мідь, цинк, нержавіюча сталь тощо.
У випробуванні на сольовий туман (NSS) ступінь зовнішнього вигляду традиційної оцинкованої обробки може досягати 8 класу, як перевірено авторитетними установами.
II. Процес електрофорезу
Електрофорез — це процес нанесення покриття, який використовує принцип електрофорезу, коли фарба прилипає до електрично зарядженої поверхні заготовки. Процес має такі основні переваги:
Покриття в процесі електрофорезу є однорідним, щільним і непористим, з гарною якістю покриття, яке може захистити поверхню металу від ерозії та пошкодження хімічними, фізичними факторами та факторами навколишнього середовища.
Існує багато видів покриттів, які використовуються в процесі електрофорезу, і покриття, що підходять для різних металевих матеріалів і вимог до процесу, можна вибрати, щоб досягти кращого захисту від корозії, антиокислення, захисту від ультрафіолету та естетичного ефекту.
Процес електрофорезу можна автоматизувати для підвищення ефективності виробництва та зниження витрат на покриття.
Під час випробування на сольовий туман (NSS) оцінка зовнішнього вигляду традиційної оцинкованої обробки становить лише 2.
По-третє, процес цинкування
Процес гальванізації полягає в покритті поверхні сталі шаром цинку, таким чином покращуючи стійкість сталевих виробів до корозії. Процес має такі основні переваги:
Процес цинкування може досягти повного покриття та може охопити всі частини металевої поверхні, включаючи внутрішню частину та частини, які важко покрити. В результаті покриття, отримане в процесі цинкування, забезпечує кращу стійкість до корозії.
Цинк, який використовується в процесі гальванізації, є самовідновлюваним, що означає, що коли покриття подряпано або пошкоджено, цинк стікає, щоб заповнити пошкоджені ділянки, таким чином подовжуючи термін служби покриття.
У випробуванні на сольовий туман (NSS) зовнішній вигляд традиційного оцинкованого покриття відповідає лише класу 1 згідно з перевірками органів влади.
Час публікації: 12 січня 2024 р