قاپاق تىرناق ياساش جەريانى ھەققىدە

قاپاق تىرناق ياساش جەريانىغا قارىتا ، تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى قاتتىق ۋە قېلىپلاشتۇرۇش كېرەك:
بىرىنچى ، كاسات تىرناق لايىھىلەش ئېھتىياجىنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن.لايىھىلەش جەريانىدا ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېغىرلىقى ، مۇھىتنىڭ ئىشلىتىلىشى ۋە يۆتكىلىشچانلىقى ۋە باشقا ئامىللارنى تولۇق ئويلىشىشىمىز كېرەك.توغرا لايىھىلەش قاپاق تىرناقنىڭ نورمال ئىشلىشىگە ۋە مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى.

ماتېرىيال تاللاش جەريانىدا ، ئېھتىياجغا ئاساسەن مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللايمىز.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار پولات ، ئاليۇمىن قېتىشمىسى ، داتلاشماس پولات قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.مەسىلەن ، ئېغىرلىق كۆتۈرۈشكە ئېھتىياجلىق ئۈسكۈنىلەرگە ئادەتتە بىز تېخىمۇ كۈچلۈك مېتال ماتېرىياللارنى تاللايمىز ، مەسىلەن مانگان پولات.
كېسىش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ، بىز CNC ماشىنا قورالى ياكى لازېر كېسىش ماشىنىسى ئارقىلىق ماتېرىياللارنى توغرا كېسىمىز ۋە قېلىپلاشتۇرىمىز.بۇ ئىلغار ماشىنىلار ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، قېلىپلاشقان قىسمىنىڭ لايىھىلەش تەلىپىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە بۇرغىلاش جەريانى ماتېرىيالنى يەنىمۇ بىر تەرەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، بۇرمىلاش ، ئارغامچا ۋە باشقا قوشۇمچە زاپچاسلارنى ئورنىتىش ئۈچۈن لايىھىلەش تەلىپىگە ئاساسەن تۆشۈكلەرنى توغرا قېزىشىمىز كېرەك.بۇ جەرياندا يۇقىرى ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىپ ، قاپاق تىرناقنىڭ يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.

قۇراشتۇرۇش ۋە سىناق بۆلىكىدە بىز بارلىق زاپچاسلارنى قۇراشتۇرۇپ ، ئىقتىدار سىنىقى قىلىمىز.سىناقنىڭ ئاساسلىق مەقسىتى ، قاپارتما تىرناقنىڭ بىخەتەر تۇتۇلۇشى ۋە مۆلچەردىكى ئېغىرلىق ۋە بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش.ئەگەر سىناق نەتىجىسى مەغلۇپ بولسا ، مەھسۇلاتنى تەڭشەيمىز ياكى قايتا ئىشلەپچىقىرىمىز.

ئاخىرىدا ، سۈپەت تەكشۈرۈش ئورالمىسى بۆلىكىدە ، بىز بارلىق ياسالغان قاپاق تىرناقلىرىدا قاتتىق سۈپەت تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، ھەر بىر زاپچاسنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز.سۈپەت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتكەندىن كېيىن ، مەھسۇلاتلارنى مۇۋاپىق قاچىلاپ ، توشۇش ۋە ساقلاش جەريانىدا زىياندىن ساقلايمىز.