Endüstriyel ruletler tek teker çeşidi, ebat, model, lastik sırtı vb. farklı kullanım ortamına ve gereksinimlere göre farklı seçeneklere sahiptir. Endüstriyel tekerlerin tek teker seçiminde bazı önemli faktörler şunlardır:
Yük kapasitesi: En önemli faktörlerden biri endüstriyel tekerin tek tekerinin yük kapasitesidir. Seçilen tek tekerleğin yük taşıma kapasitesinin, gerçek uygulamadaki maksimum ağırlıktan daha yüksek olduğundan emin olmanız gerekir.
Çevresel koşullar: Endüstriyel teker monowheel seçerken sıcaklık, nem, kimyasallar gibi çevresel koşulları göz önünde bulundurmanız gerekir. Uygulama ortamı zorluysa, korozyona ve aşınmaya karşı daha dirençli bir malzeme çarkı veya sentetik kauçuk çark seçmeniz gerekir; özel yüksek veya düşük sıcaklıktaki çalışmalarda veya çalışma ortamında büyük sıcaklık farkının olduğu durumlarda, metal tekerlekleri veya yüksek sıcaklığa dayanıklı özel tekerlekleri seçmelisiniz; yerde üretilen statik elektriğin önlenmesi gerekliliklerinde, özel anti-statik tekerleklerin kullanılması en iyisidir, ancak metal tekerlekler için de kullanılabilir (zeminin korunması gerekmiyorsa); Çalışma ortamında çok sayıda Aşındırıcı ortam vardır, buna göre iyi korozyon direncine sahip braket seçilmelidir.
Kullanım sıklığı: Endüstriyel tekerlerin tek teker seçiminde kullanım sıklığı da önemli bir husustur. Ekipmanların sık sık taşınması gerekiyorsa daha dayanıklı ve uzun ömürlü tek tekerlek tercih etmeniz gerekir.
Gürültü ve Sürtünme: Endüstriyel tekerleri seçerken gürültü ve sürtünmenin dikkate alınması gerekir. Bazı uygulamaların gürültüyü ve sürtünmeyi en aza indirmesi gerekir; bu da doğru lastik malzemesinin ve tasarımının seçilmesini gerektirir.
Gönderim zamanı: Ocak-12-2024