Endüstriyel tekerler ekipmana monte edildiğinden, çeşitli işlemlerde insan emeği yerine ve çeşitli aşırı ağırlık, darbe, titreşim, dönüş ayarı ve diğer olumsuz koşullara sürekli olarak dayandığından, müşterilerin teker teker özelliklerini seçerken tam olarak dikkate almaları gerekir. dayanılacak çeşitli koşullar. Endüstriyel tekerlerin performans özelliklerine ve endüstriyel tekerlerin sorun giderme yöntemlerine ilişkin aşağıdaki küçük giriş.
İlk olarak, endüstriyel teker performans özellikleri
1, kısa mesafeli taşıma için 100 ila 5000 kg arası mal taşıma kapasitesine uygun yüksek basınçlı zımba üretim tekeri braketi, damgalama kalıplama kullanımı.
2、Kullanıcının farklı ortam kullanımına göre çeşitli malzemeleri ve tekerin yük kapasitesinin genişliğini seçebilir.
3 、 Endüstriyel tekerlekler fabrikalarda, atölyelerde, ticarette, restoranlarda ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4、Tekerleklerin tasarımı, kullanıcının gerekli çevresel yük kapasitesine göre özelleştirilebilir.
5、Endüstriyel bilyalı rulmanlar ve endüstriyel makaralı rulmanlar isteğe bağlıdır.
İkincisi, endüstriyel tekerler sorun giderme yöntemleri
1、Gevşek evrensel tekerlek tekerleklerini veya "taşlama noktasının" neden olduğu tekerlek sıkışmasını hedeflemek, düzenli muayene ve bakım, cıvata sıkılığına ve yağlama yağına odaklanmak, ekipmanın yuvarlanma performansını arttırmak için hasarlı tekerleklerin değiştirilmesi ve döner esneklik.
2, tekerlek yatağının kırık olup olmadığını, örneğin parçaların hasar görüp görmediğini kontrol edin, kullanıma devam etmek için yeniden monte edilebilir. Eğer tekerlek sıklıkla döküntü nedeniyle dolaşıyorsa, bu tür sorunları önlemek için koruyucu kapağın monte edilmesi tavsiye edilir.
3、Tekerleği tamir ettikten sonra, cıvataların ve somunların sıkıldığından emin olun, tüm cıvatalarda gevşemeyi önleyici pullar veya gevşemeyi önleyici somunlar kullanabilirsiniz. Tekerleğin gevşemesini ve hasar görmesini veya dönememesini önlemek için.
4、 Ciddi şekilde hasar görmüş veya gevşemiş lastik lastikler dengesiz yuvarlanmaya, hava sızıntılarına, anormal yüklere ve taban plakasının hasar görmesine neden olabilir. Hasarlı lastiklerin ve yatakların zamanında değiştirilmesi, teker hasarından kaynaklanan aksama süresinin maliyetini azaltabilir.
5, düzenli muayene ve bakım, özellikle tekerlek göbeği, baskı rondelaları, silindir yüzeyinin makaralı yatakları gibi sürtünmeye yatkın yerlerde, tekerlekler ve yataklar için yağlama yağı ekleyin.
Endüstriyel tekerler seçim yöntemi:
1, taşıma kapasitesi: tekerleklerin dönme performansını etkileyen taşıma ağırlığını, tekerlek boyutunu belirler. Bilyalı rulmanlar 180 kilogramın üzerindeki ağır yük gereksinimlerine uygundur.
2, saha koşullarının kullanımı: sahadaki çatlaklara uyum sağlayacak kadar büyük bir tekerlek seçin. Ayrıca yol yüzeyinin boyutunu, engelleri ve diğer faktörleri de dikkate almanız gerekir.
3 、 Özel ortam: çalışma ortamı için doğru tekerleği seçin. Asitlere, yağlara ve kimyasallara karşı dayanıklı olmayan geleneksel lastik tekerler gibi KOSUN'un ileri teknoloji poliüretan lastik tekerlerini, plastik tekerlerini, modifiye Bakalit lastik tekerlerini ve çelik jantlarını tercih edebilirsiniz.
4, dönme esnekliği: tekerlek ne kadar büyük olursa, dönüş o kadar fazla emek tasarrufu sağlar. Bilyalı rulman daha ağırdır, dönerek daha esnektir ancak daha hafif yük taşır.
5、Sıcaklık sınırı: Soğuk ve sıcak bazı tekerleklerde sorunlara neden olabilir. Molibden disülfit lityum gresli tekerlerin kullanımı -20°C ila 180°C arasındaki yüksek sıcaklıklara uyarlanabilir. Tekerlekler geniş bir sıcaklık aralığında kullanılabilir.
Gönderim zamanı: Mayıs-30-2024