Ang proseso ng pag-spray ng plastik, electrophoresis at galvanization ay karaniwang mga pamamaraan ng paggamot sa ibabaw ng metal, lalo na ang mga casters, madalas na tumatakbo sa iba't ibang mga kumplikadong kapaligiran, ang paglaban ng kaagnasan ng ibabaw ng metal ay partikular na mahalaga. Sa merkado, ang pinakakaraniwang ginagamit na pamamaraan ng paggamot ay galvanization at electrophoresis, habang Zhuo Ye manganese steel casters pagkatapos ng buong pagsasaalang-alang, ngunit pinili ang spray treatment, bakit ito? Susunod, magsisimula ako sa tatlong prosesong ito, detalyadong pagsusuri para sa iyo!
I. Proseso ng pag-spray ng plastik
Ang proseso ng pag-spray ng plastik ay isang proseso ng pag-spray ng pintura sa ibabaw ng isang bagay, na karaniwang ginagamit sa paggamot sa ibabaw ng iba't ibang mga produktong metal. Ang proseso ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang proseso ng pag-spray ng plastik ay maaaring mapagtanto ang mabilis at mahusay na patong sa ibabaw. Kung ikukumpara sa tradisyonal na proseso ng pagsisipilyo, ang proseso ng pag-spray ng plastik ay may mas mataas na bilis ng patong at mas mahusay na epekto ng patong, na maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Ang proseso ng pag-spray ng plastik ay may malawak na hanay ng mga coatings, na maaaring mapili upang umangkop sa iba't ibang mga materyales sa metal at mga kinakailangan sa proseso, upang makamit ang mas mahusay na anti-corrosion, anti-oxidation, proteksyon ng UV at aesthetic effect.
Ang mga coatings na ginamit sa proseso ng pag-spray ng plastik ay may mahusay na paglaban sa kaagnasan at paglaban sa abrasion, at maaaring maprotektahan ang ibabaw ng metal mula sa mga kemikal, pisikal at kapaligiran na mga kadahilanan tulad ng pagguho at pinsala.
Ang proseso ng pag-spray ng plastik ay maaaring ilapat sa ibabaw na patong ng karamihan sa mga materyales na metal, tulad ng bakal, aluminyo, tanso, sink, hindi kinakalawang na asero at iba pa.
Sa medium salt spray test (NSS), ang hitsura ng grade ng tradisyunal na galvanized treatment ay maaaring umabot sa grade 8 gaya ng sinubok ng mga awtoridad na institusyon.
II. Proseso ng electrophoresis
Ang proseso ng electrophoresis ay isang proseso ng coating na gumagamit ng prinsipyo ng electrophoresis, kung saan ang pintura ay nakadikit sa electrically charged na ibabaw ng workpiece. Ang proseso ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang patong ng proseso ng electrophoresis ay pare-pareho, siksik at hindi buhaghag, na may mahusay na kalidad ng patong, na maaaring maprotektahan ang ibabaw ng metal mula sa pagguho at pinsala sa pamamagitan ng kemikal, pisikal at kapaligiran na mga kadahilanan.
Mayroong maraming mga uri ng mga coatings na ginagamit sa proseso ng electrophoresis, at mga coatings na angkop para sa iba't ibang mga metal na materyales at mga kinakailangan sa proseso ay maaaring mapili, upang makamit ang mas mahusay na anti-corrosion, anti-oxidation, UV protection at aesthetic effect.
Ang proseso ng electrophoresis ay maaaring awtomatiko upang mapabuti ang kahusayan ng produksyon at mabawasan ang mga gastos sa patong.
Sa medium salt spray test (NSS), ang hitsura ng grado ng tradisyonal na galvanized treatment ay 2 lamang ng awtoridad.
Pangatlo, proseso ng galvanizing
Ang proseso ng galvanizing ay upang balutin ang ibabaw ng bakal na may isang layer ng sink, kaya pagpapabuti ng paglaban ng kaagnasan ng mga produktong bakal. Ang proseso ay may mga sumusunod na pangunahing bentahe:
Ang proseso ng galvanizing ay maaaring makamit ang buong saklaw, at maaaring masakop ang lahat ng bahagi ng ibabaw ng metal, kabilang ang loob at mga bahagi na mahirap i-coat. Bilang resulta, ang patong ng proseso ng galvanizing ay nagbibigay ng mas mahusay na paglaban sa kaagnasan.
Ang zinc na ginamit sa proseso ng galvanizing ay self-healing, na nangangahulugan na kapag ang patong ay scratched o nasira, ang zinc ay dumadaloy upang punan ang mga nasirang lugar, kaya pinahaba ang buhay ng patong.
Sa medium salt spray test (NSS), ang hitsura ng conventional galvanized treatment ay class 1 lang na sinuri ng mga awtoridad.
Oras ng post: Ene-12-2024