Tungkol sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga caster bracket

Tungkol sa proseso ng pagmamanupaktura ng caster bracket, ang mga sumusunod na hakbang ay kailangang sundin nang mahigpit at istandardize:
Una, ayon sa aktwal na paggamit ng demand para sa disenyo ng caster bracket. Sa proseso ng disenyo, kailangan nating ganap na isaalang-alang ang bigat ng kagamitan, ang paggamit ng mga kinakailangan sa kapaligiran at kadaliang kumilos at iba pang mga kadahilanan. Ang tumpak na disenyo ay ang susi upang matiyak na gumagana nang maayos ang caster bracket at pinahaba ang buhay ng serbisyo nito.

Sa proseso ng pagpili ng materyal, pinipili namin ang naaangkop na materyal ayon sa paggamit ng demand. Kasama sa mga karaniwang ginagamit na materyales ang bakal, aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero at iba pa. Halimbawa, para sa mga kagamitan na kailangang magpabigat, kadalasang pinipili namin ang mas matibay na materyales na metal, tulad ng manganese steel.
Sa proseso ng paggupit at paghubog, gumagamit kami ng mga tool ng makinang CNC o mga makinang pang-cutting ng laser upang tumpak na i-cut at hulmahin ang mga materyales. Ang mga advanced na makina na ito ay hindi lamang nagpapabuti sa kahusayan sa pagmamanupaktura, ngunit tinitiyak din na ang molded na bahagi ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa disenyo.

Ang proseso ng machining at pagbabarena ay nagsasangkot ng karagdagang pagproseso ng materyal, tulad ng pagyuko at paggiling. Bilang karagdagan, kailangan naming tumpak na mag-drill ng mga butas ayon sa mga kinakailangan sa disenyo upang mag-install ng mga turnilyo, bearings at iba pang mga accessories. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng paggamit ng high-precision machining equipment upang matiyak na ang mga caster bracket ay ginawa nang may mataas na antas ng katumpakan.

Sa seksyon ng pagpupulong at pagsubok, tinitipon namin ang lahat ng mga bahagi at nagsasagawa ng mga functional na pagsubok. Ang pangunahing layunin ng pagsubok ay upang matiyak na ang caster bracket ay maaaring humawak ng caster nang ligtas at makatiis sa inaasahang timbang at presyon. Kung nabigo ang mga resulta ng pagsubok, aayusin o muling gagawin namin ang produkto.

Sa wakas, sa seksyon ng packaging ng check ng kalidad, magsasagawa kami ng mahigpit na pagsusuri sa kalidad sa lahat ng mga ginawang caster bracket upang matiyak na ang bawat bahagi ay nakakatugon sa mga pamantayan. Pagkatapos maipasa ang pagsusuri sa kalidad, iimpake namin ang mga produkto nang naaangkop upang maprotektahan ang mga ito mula sa pinsala sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.