ความแตกต่างระหว่างการพ่นสเปรย์พื้นผิวล้อกับอิเล็กโตรโฟรีซิสและการชุบสังกะสี

ลูกล้อจำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนหลากหลาย ความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง ขณะนี้ในตลาด วิธีการบำบัดที่ใช้กันมากที่สุดคือการชุบสังกะสีและอิเล็กโตรโฟเรซิส ในขณะที่ล้อเหล็กแมงกานีส Zhuo Ye หลังจากพิจารณาอย่างถี่ถ้วน แต่เลือกวิธีการฉีดพ่น และเหตุใดจึงเป็นเช่นนี้ ต่อไปผมจะเริ่มต้นจาก 3 ขั้นตอนนี้ วิเคราะห์แบบละเอียดเพื่อคุณ!

ข่าว1-3

1、กระบวนการฉีดพ่น
กระบวนการพ่นเป็นกระบวนการพ่นสีลงบนพื้นผิวของวัตถุ และมักใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์โลหะต่างๆ กระบวนการนี้มีข้อดีหลักดังต่อไปนี้:
กระบวนการพ่นช่วยให้สามารถเคลือบพื้นผิวได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เมื่อเทียบกับกระบวนการแปรงแบบดั้งเดิม กระบวนการพ่นมีความเร็วในการเคลือบสูงกว่าและมีผลการเคลือบที่ดีกว่า ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก

มีการเคลือบที่หลากหลายสำหรับกระบวนการพ่น และสามารถเลือกการเคลือบที่เหมาะกับวัสดุโลหะที่แตกต่างกันและข้อกำหนดของกระบวนการได้ เพื่อให้ได้ผลการป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันรังสียูวี และความสวยงามได้ดีขึ้น
สารเคลือบที่ใช้ในกระบวนการพ่นมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการเสียดสีได้ดี และสามารถปกป้องพื้นผิวโลหะจากปัจจัยทางเคมี กายภาพ และสิ่งแวดล้อม เช่น การกัดเซาะและความเสียหาย

กระบวนการพ่นสามารถนำไปใช้กับการเคลือบพื้นผิวของวัสดุโลหะส่วนใหญ่ เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง สังกะสี สแตนเลส ฯลฯ
ในการทดสอบสเปรย์เกลือปานกลาง (NSS) เกรดลักษณะของการเคลือบพลาสติกแบบสเปรย์สามารถเข้าถึงเกรด 9 โดยการทดสอบของผู้มีอำนาจ

2、กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิส
กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสเป็นกระบวนการเคลือบโดยใช้หลักการอิเล็กโทรโฟรีซิสโดยที่สีจะเกาะติดกับพื้นผิวที่มีประจุของชิ้นงาน กระบวนการนี้มีข้อดีหลักดังต่อไปนี้:
การเคลือบของกระบวนการอิเล็กโทรโฟเรซิสมีความสม่ำเสมอ หนาแน่น ไม่มีรูพรุน มีคุณภาพการเคลือบที่ดี ซึ่งช่วยปกป้องพื้นผิวโลหะจากการกัดเซาะและความเสียหายจากปัจจัยทางเคมี กายภาพ และสิ่งแวดล้อม

การเคลือบที่หลากหลายที่ใช้ในกระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสช่วยให้สามารถเลือกการเคลือบที่เหมาะสมกับวัสดุโลหะและข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงให้ผลการป้องกันการกัดกร่อน ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ป้องกันรังสียูวี และความสวยงามได้ดีขึ้น

กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิสสามารถทำงานอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการเคลือบ
ในการทดสอบสเปรย์เกลือปานกลาง (NSS) การบำบัดด้วยอิเล็กโทรโฟรีซิสแบบธรรมดาจะมีระดับรูปลักษณ์อยู่ที่ 5 ตามที่ทดสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแล

3 กระบวนการชุบสังกะสี
กระบวนการชุบสังกะสีเกี่ยวข้องกับการเคลือบพื้นผิวเหล็กด้วยชั้นสังกะสี ซึ่งจะช่วยปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์เหล็ก กระบวนการนี้มีข้อดีหลักดังต่อไปนี้:
กระบวนการชุบกัลวาไนซ์ให้การครอบคลุมเต็มพื้นที่และสามารถครอบคลุมพื้นผิวโลหะได้ทุกส่วนของพื้นผิวโลหะ รวมถึงภายใน และบริเวณที่เคลือบยาก ส่งผลให้การเคลือบจากกระบวนการชุบสังกะสีมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น

สังกะสีที่ใช้ในกระบวนการชุบกัลวาไนซ์สามารถซ่อมแซมตัวเองได้ ซึ่งหมายความว่าเมื่อสารเคลือบมีรอยขีดข่วนหรือเสียหาย สังกะสีจะไหลไปเองเพื่อเติมเต็มพื้นที่ที่เสียหาย จึงช่วยยืดอายุของสารเคลือบได้
ในการทดสอบสเปรย์เกลือปานกลาง (NSS) การบำบัดด้วยสังกะสีแบบธรรมดามีระดับรูปลักษณ์ที่ 3 โดยเจ้าหน้าที่

กระบวนการ ประสิทธิภาพการพ่นสี ช่วงของการสมัคร เกรดรูปลักษณ์
การฉีดพ่น
กระบวนการ
สูง โลหะส่วนใหญ่ ชั้นประถมศึกษาปีที่ 9
กระบวนการอิเล็กโตรโฟรีซิส ปานกลาง โลหะส่วนใหญ่ ชั้นประถมศึกษาปีที่ 5
การชุบสังกะสี
กระบวนการ
ต่ำ ผลิตภัณฑ์เหล็ก ชั้นประถมศึกษาปีที่ 3

จากตารางด้านบน เราจะเห็นว่ากระบวนการพ่นมีประสิทธิภาพการเคลือบสูงสุดและมีเกรดลักษณะที่ปรากฏสูงสุด ในสภาพแวดล้อมการใช้งานที่ซับซ้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานการกัดกร่อน การพ่นสเปรย์มีค่ามากกว่าการชุบสังกะสีแบบดั้งเดิมและอิเล็กโตรโฟรีซิส ซึ่งเป็นเหตุผลสำคัญที่สุดที่ Zhuo Ye เลือกการพ่นสำหรับล้อเหล็กแมงกานีส

ด้วยคุณภาพในการสร้างแบรนด์ ลูกล้อเหล็กแมงกานีส Zhuo Ye ยึดมั่นในคุณภาพเสมอ ใส่คุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นอันดับแรก และยึดมั่นในกระบวนการผลิตที่ได้มาตรฐานสูง เพื่อให้บรรลุลูกล้อเหล็กแมงกานีส Zhuo Ye ประหยัดแรงงาน มีลักษณะทนทาน และมุ่งมั่นในท้ายที่สุด ภารกิจอันศักดิ์สิทธิ์ของ "ทำให้การจัดการประหยัดแรงงานมากขึ้นทำให้องค์กรมีประสิทธิภาพมากขึ้น"

ข่าว1-2

เวลาโพสต์: Jun-03-2019