లాజిస్టిక్స్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ రంగంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన పరికరాలు వలె, క్యాస్టర్ల పాత్ర స్వయంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అయితే, నాణ్యత లేని కాస్టర్లను ఉపయోగించడం వల్ల సంస్థలు మరియు వ్యక్తులకు హానిని విస్మరించలేము.
నాసిరకం కాస్టర్‌లకు తరచుగా అవసరమైన నిర్మాణాత్మక మద్దతు మరియు మెటీరియల్ నాణ్యత హామీ ఉండదు, సేవా జీవితం మరియు బేరింగ్ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, నష్టం మరియు వైఫల్యాన్ని కలిగించడం చాలా సులభం. ఈ క్యాస్టర్లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, నిర్వహించాల్సిన వస్తువుల బరువు మరియు పరిమాణం వాటిపై గణనీయమైన భారాన్ని మోపుతుంది, ఇది వీల్ బేరింగ్‌లు అరిగిపోవడానికి మరియు టైర్ల వైకల్యానికి దారి తీస్తుంది మరియు రవాణా సమయంలో పట్టాలు తప్పవచ్చు మరియు ఇతర ప్రమాదకర పరిస్థితులను కూడా ఎదుర్కొంటుంది. వ్యక్తులు, పరికరాలు మరియు పర్యావరణానికి గొప్ప ముప్పు.
నాణ్యత లేని కాస్టర్లు ఆపరేటర్‌కు మరియు పర్యావరణానికి హాని కలిగించవచ్చు. భారీ వస్తువులను నిర్వహించేటప్పుడు, నాణ్యత లేని క్యాస్టర్‌లు స్లైడ్ లేదా జారిపోవచ్చు, దీని వలన వస్తువులు బ్యాలెన్స్ కోల్పోతాయి లేదా పడిపోతాయి, దీని వలన ఆపరేటర్‌కు తీవ్రమైన గాయం అయ్యే ప్రమాదం ఉంది. అదనంగా, నాణ్యత లేని క్యాస్టర్‌లు కొన్ని క్యాస్టర్‌లు స్వేచ్ఛగా రోలింగ్ చేయకుండా నిరోధించవచ్చు, నిర్వహణ సమయంలో ఘర్షణను పెంచడం మరియు మరింత కష్టతరం చేయడం, అలాగే గీతలు మరియు వస్తువు యొక్క నేల మరియు ఉపరితలం దెబ్బతినడం వంటివి చేయవచ్చు.
ఎంటర్‌ప్రైజ్‌కి బాధ్యత వహించే వ్యక్తిగా, ఈ ప్రమాదాలను నివారించడానికి భద్రతా నిర్వహణ సిబ్బంది తక్షణమే చర్య తీసుకోవాలి, ఎంటర్‌ప్రైజ్ క్యాస్టర్ల నాణ్యతపై శ్రద్ధ వహించాలి, తగిన కాస్టర్లను ఎన్నుకోవాలి. హ్యాండ్లింగ్ ట్రాలీ క్యాస్టర్‌లపై సమగ్ర రిస్క్ అసెస్‌మెంట్ మరియు దాచిన ప్రమాద పరిశోధన, క్షుణ్ణంగా సరిదిద్దడానికి గుర్తించబడిన సమస్యలు.
క్యాస్టర్ ఎంపిక కోసం ఇక్కడ కొన్ని సూచనలు ఉన్నాయి:
ముందుగా, మంచి నాణ్యమైన క్యాస్టర్లను ఎంచుకోండి. క్యాస్టర్లను కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, క్యాస్టర్ల లోడ్-బేరింగ్ కెపాసిటీ మరియు నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, మీరు వీలైనంత వరకు జాతీయ ప్రామాణిక ధృవీకరణ, ISO సర్టిఫికేషన్ మొదలైన ధృవీకృత ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి.
రెండవది, క్యాస్టర్ల పరిమాణం మరియు మోసే సామర్థ్యంపై శ్రద్ధ వహించండి. వేర్వేరు వస్తువులకు వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు క్యాస్టర్ల మోసే సామర్థ్యం అవసరం. క్యాస్టర్లను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు సజావుగా మరియు సురక్షితమైన నిర్వహణ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి నిర్వహించాల్సిన వస్తువుల బరువు మరియు వాల్యూమ్‌కు అనుగుణంగా సరైన క్యాస్టర్లను ఎంచుకోవాలి.
కాస్టర్లు అరిగిపోయాయో లేదో దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయండి, క్యాస్టర్‌లు శిధిలాలు చిక్కుకోవడం లేదా విపరీతమైన వదులుగా లేదా బిగుతుగా లేకుండా సాధారణంగా తిరుగుతున్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి, అస్థిర భ్రమణాన్ని నివారించడానికి విరిగిన కాస్టర్లను భర్తీ చేయండి మరియు క్యాస్టర్లను తనిఖీ చేసి, మార్చిన తర్వాత, వీల్ యాక్సిల్ ఉండేలా చూసుకోండి. లాకింగ్ స్పేసర్‌లు మరియు గింజలతో బిగించబడుతుంది (వదులుగా ఉండే వీల్ యాక్సిల్ వీల్ స్పాన్‌లు మరియు బ్రాకెట్ మరియు జామింగ్ మధ్య ఘర్షణకు దారి తీస్తుంది కాబట్టి)
సంస్థ యొక్క పరిమాణంతో సంబంధం లేకుండా, ఉద్యోగుల సంఖ్య, భద్రతా బాటమ్ లైన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి, అన్ని సంస్థలు, అద్దం వలె ప్రమాదం, గతం నుండి నేర్చుకోవచ్చని నేను ఆశిస్తున్నాను, భద్రత కోసం ప్రధాన బాధ్యత యొక్క ఖచ్చితమైన అమలు , భద్రతా నిర్వహణ యొక్క బ్లైండ్ స్పాట్‌ను తనిఖీ చేయడానికి చొరవ తీసుకోండి, భద్రతా నిర్వహణ లొసుగులను సకాలంలో పూరించడం, అన్ని సమయాల్లో నోటిలో వేలాడుతున్న భద్రతా హెచ్చరికగా ఉంటుంది, నిరోధించడానికి గుండెలో "భద్రత యొక్క ఎరుపు గీత" గట్టిగా చెక్కబడి ఉంటుంది. వివిధ రకాల ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాదాలు సంభవించడం! అన్ని రకాల ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాదాలు!
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-04-2024