I. కాస్టర్ల నిర్మాణం
కాస్టర్ల నిర్మాణం వివిధ ఉపయోగాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మారవచ్చు, కానీ సాధారణంగా క్రింది ప్రధాన భాగాలను కలిగి ఉంటుంది:
చక్రాల ఉపరితలం: క్యాస్టర్ యొక్క ప్రధాన భాగం చక్రాల ఉపరితలం, ఇది సాధారణంగా రబ్బరు, పాలియురేతేన్, నైలాన్ లేదా పాలీప్రొఫైలిన్ వంటి అధిక బలం మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాలతో తయారు చేయబడుతుంది.
బేరింగ్లు: బేరింగ్లు వీల్ బాడీ లోపల ఉన్నాయి మరియు ఘర్షణను తగ్గించడానికి మరియు మృదువైన భ్రమణాన్ని అందించడానికి ఉపయోగపడతాయి. సాధారణ రకాల బేరింగ్‌లలో బాల్ బేరింగ్లు మరియు రోలర్ బేరింగ్లు ఉన్నాయి మరియు వాటి ఎంపిక లోడ్ మరియు వేగ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
బ్రాకెట్: బ్రాకెట్ వీల్ బాడీని మౌంటు బేస్‌కు కలుపుతుంది మరియు వీల్ ఫిక్సేషన్ మరియు రొటేషన్‌కు మద్దతును అందిస్తుంది. బ్రాకెట్ సాధారణంగా బలం మరియు స్థిరత్వం కోసం మెటల్ తయారు చేస్తారు.
స్క్రూ: స్క్రూ అనేది చక్రాల శరీరాన్ని బ్రాకెట్‌కు అనుసంధానించే మధ్య రాడ్, మరియు ఇది చక్రం చుట్టూ తిరిగేలా చేస్తుంది. చక్రం యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి షాఫ్ట్ యొక్క పదార్థం మరియు పరిమాణం వీల్ బాడీ మరియు బ్రాకెట్‌తో సరిపోలాలి.
వేవ్ ప్లేట్: క్యాస్టర్ మరియు స్టీరింగ్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయడంలో వేవ్ ప్లేట్ పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది సార్వత్రిక చక్రం యొక్క భ్రమణానికి కీలకం, మంచి వేవ్ ప్లేట్ మరింత సరళంగా తిరుగుతుంది మరియు చక్రం యొక్క వాస్తవ ఉపయోగం మరింత శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. .
రెండవది: పారిశ్రామిక కాస్టర్ల సంస్థాపన ప్రక్రియ
సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు క్యాస్టర్‌ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ కీలకం. పారిశ్రామిక కాస్టర్ల యొక్క సాధారణ సంస్థాపన ప్రక్రియ క్రిందిది:
తయారీ: క్యాస్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, మీరు సరఫరాదారు అందించిన ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలను జాగ్రత్తగా చదవాలి మరియు రెంచ్‌లు, స్క్రూడ్రైవర్లు మరియు రబ్బరు సుత్తులు వంటి అవసరమైన సాధనాలను సిద్ధం చేయాలి.
శుభ్రపరచడం: మౌంటు ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉందని, శిధిలాలు మరియు అడ్డంకులు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. శుభ్రమైన ఉపరితలం కాస్టర్లు మరియు మౌంటు బేస్ మధ్య మంచి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడంలో సహాయపడుతుంది.
మౌంటు బ్రాకెట్: పరికరాల రూపకల్పన అవసరాలు మరియు మౌంటు సూచనల ప్రకారం పరికరాలకు బ్రాకెట్‌ను భద్రపరచండి. అవి సాధారణంగా బోల్ట్‌లు, గింజలు లేదా వెల్డింగ్‌లను ఉపయోగించి భద్రపరచబడతాయి. బ్రాకెట్ దృఢంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు పరికరాలకు దాని అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి.
వీల్ బాడీని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి: బేరింగ్లు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి వీల్ బాడీని బ్రాకెట్ యొక్క బేరింగ్ హోల్స్‌లోకి చొప్పించండి. అవసరమైతే, బ్రాకెట్‌లోకి గట్టిగా సరిపోయేలా చేయడానికి వీల్ బాడీని శాంతముగా నొక్కడానికి రబ్బరు మేలట్‌ను ఉపయోగించండి.
షాఫ్ట్‌ను భద్రపరచండి: షాఫ్ట్‌ను బ్రాకెట్‌కు అటాచ్ చేయడానికి తగిన బందు పద్ధతిని (ఉదా, పిన్స్, బోల్ట్‌లు మొదలైనవి) ఉపయోగించండి. వీల్ బాడీ వదులుగా లేదా పడిపోకుండా నిరోధించడానికి షాఫ్ట్ బ్రాకెట్‌కు గట్టిగా భద్రపరచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
తనిఖీ మరియు సర్దుబాటు: ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, క్యాస్టర్ యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. వీల్ బాడీ సజావుగా తిరుగుతుందని మరియు జామింగ్ లేదా అసాధారణ శబ్దం లేదని నిర్ధారించుకోండి. అవసరమైతే, తగిన సర్దుబాట్లు మరియు అమరికలు చేయండి.
టెస్టింగ్ మరియు అంగీకారం: ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, క్యాస్టర్‌ను పరీక్షించడం మరియు అంగీకరించడం. పరికరాలపై క్యాస్టర్‌లు సరిగ్గా పనిచేస్తాయని మరియు డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-01-2023