క్యాస్టర్ బ్రాకెట్ తయారీ ప్రక్రియకు సంబంధించి, కింది దశలను కఠినంగా మరియు ప్రామాణికంగా అనుసరించాలి:
మొదట, క్యాస్టర్ బ్రాకెట్ రూపకల్పన కోసం డిమాండ్ యొక్క వాస్తవ ఉపయోగం ప్రకారం. డిజైన్ ప్రక్రియలో, మేము పరికరాల బరువు, పర్యావరణం మరియు చలనశీలత అవసరాలు మరియు ఇతర అంశాలను ఉపయోగించడం పూర్తిగా పరిగణించాలి. క్యాస్టర్ బ్రాకెట్ సరిగ్గా పని చేస్తుందని మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన డిజైన్ కీలకం.
మెటీరియల్ ఎంపిక ప్రక్రియలో, డిమాండ్ వినియోగానికి అనుగుణంగా మేము తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకుంటాము. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఉక్కు, అల్యూమినియం మిశ్రమం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు మొదలైనవి. ఉదాహరణకు, బరువును భరించాల్సిన పరికరాల కోసం, మేము సాధారణంగా మాంగనీస్ స్టీల్ వంటి బలమైన లోహ పదార్థాలను ఎంచుకుంటాము.
కట్టింగ్ మరియు మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, మేము పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మరియు అచ్చు చేయడానికి CNC మెషిన్ టూల్స్ లేదా లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగిస్తాము. ఈ అధునాతన యంత్రాలు తయారీ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడమే కాకుండా, అచ్చు భాగం డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
మ్యాచింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియలో వంగడం మరియు గ్రౌండింగ్ వంటి పదార్థం యొక్క తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఉంటుంది. అదనంగా, స్క్రూలు, బేరింగ్లు మరియు ఇతర ఉపకరణాలను వ్యవస్థాపించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము ఖచ్చితంగా రంధ్రాలు వేయాలి. కాస్టర్ బ్రాకెట్లు అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయబడతాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఈ ప్రక్రియకు అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం అవసరం.
అసెంబ్లీ మరియు టెస్టింగ్ విభాగంలో, మేము అన్ని భాగాలను సమీకరించాము మరియు ఫంక్షనల్ పరీక్షలను నిర్వహిస్తాము. పరీక్ష యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, క్యాస్టర్ బ్రాకెట్ క్యాస్టర్ను సురక్షితంగా పట్టుకోగలదని మరియు ఆశించిన బరువు మరియు ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదని నిర్ధారించడం. పరీక్ష ఫలితాలు విఫలమైతే, మేము ఉత్పత్తిని సర్దుబాటు చేస్తాము లేదా మళ్లీ తయారు చేస్తాము.
చివరగా, నాణ్యత తనిఖీ ప్యాకేజింగ్ విభాగంలో, మేము ప్రతి భాగం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అన్ని తయారు చేయబడిన క్యాస్టర్ బ్రాకెట్లపై కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలను నిర్వహిస్తాము. నాణ్యత తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో నష్టం జరగకుండా ఉత్పత్తులను రక్షించడానికి మేము తగిన విధంగా ప్యాక్ చేస్తాము.
పోస్ట్ సమయం: మే-13-2024