அவர்களின் தோற்றத்தால் தரமான காஸ்டர்களை அடையாளம் காணுதல்

வெளியில் இருந்து சரியான உயர்தர காஸ்டர்களை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது, அதே போல் உயர்தர மற்றும் குறைந்த தரமான காஸ்டர்களை வேறுபடுத்துவதற்கான வழிகள் பற்றிய சுருக்கமான கண்ணோட்டத்தை இன்று நான் உங்களுக்கு தருகிறேன்.

1. பேக்கேஜிங் தோற்றத்திலிருந்து
வழக்கமாக, வழக்கமான காஸ்டர் உற்பத்தியாளர்கள், பேக்கேஜிங் மற்றும் போக்குவரத்திற்காக காஸ்டர்களின் அட்டைப்பெட்டிகள் அல்லது தட்டுகளாக இருப்பார்கள், பேக்கேஜிங் தயாரிப்பின் பெயர், உற்பத்தியாளரின் முகவரி மற்றும் தொலைபேசி எண் மற்றும் பிற தகவல்களில் தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டு, போக்குவரத்தின் போது காஸ்டர்களுக்கு ஏற்படும் சேதத்தைத் தடுக்கும். சிறிய தொழிற்சாலைகள் பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை உருவாக்காமல் போகலாம் அல்லது செலவுகளைச் சேமிக்கலாம், பெரும்பாலும் நெய்த பைகள் பேக்கேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, போக்குவரத்தின் போது காஸ்டர்கள் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வது கடினம்.

2. காஸ்டர் சக்கரத்தின் வெளியில் இருந்து
காஸ்டர்கள் நகர்த்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் சக்கரங்கள், அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட உலோக காஸ்டர் சக்கரங்கள், அனைத்து காஸ்டர் சக்கரங்களும் வட்டமாக அல்லது கோளமாக இருக்க வேண்டும், இது அடிப்படைத் தேவை. காஸ்டர் வீல் மேற்பரப்பு மென்மையானது, காயங்கள் இல்லை, சீரான நிறம் மற்றும் வெளிப்படையான நிற வேறுபாடு இல்லை.

3. காஸ்டர் வேலை செயல்திறன் இருந்து
மேல் தட்டு சுழற்சியில் தரமான உலகளாவிய சக்கரம், ஒவ்வொரு எஃகு பந்தையும் எஃகு தகடு ஓடுபாதை மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ள முடியும், மென்மையான சுழற்சி, வெளிப்படையான எதிர்ப்பு நிகழ்வு இல்லை. சுழற்சியில் உள்ள காஸ்டர் சக்கரம், நெகிழ்வாக சுழல வேண்டும், மேல் மற்றும் கீழ் ஜம்ப் நிகழ்வு வெளிப்படையாக இல்லை.

4. காஸ்டர் சக்கர மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை இருந்து
சக்கர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை சோதிக்க கடினத்தன்மை முகவரைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் சக்கர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மிகவும் பிழையாக இல்லை என்பதையும், அது தயாரிப்பு கடினத்தன்மை வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதையும் கவனிக்கவும்.