Eftersom industriella hjul är installerade på utrustningen, istället för mänskligt arbete med olika hantering och kontinuerligt tål en mängd olika övervikt, stötar, vibrationer, justering av rotation och andra ogynnsamma förhållanden, så vid valet av hjulspecifikationer måste kunderna fullt ut överväga en olika förhållanden att stå emot. Följande liten introduktion till prestandaegenskaperna för industriella hjul och industriella hjul felsökningsmetoder.
Först, industriella hjul prestanda egenskaper
1, användning av högtrycksstämpel produktion hjul fäste, en stämpling gjutning, lämplig för 100 till 5000 kg lastkapacitet av varor för korta transporter.
2、Beroende på användarens olika användning av miljön, kan välja en mängd olika material och bredden på hjulets lastkapacitet.
3、Industriella hjul används ofta i fabriker, verkstäder, handel, restauranger och andra industrier.
4、Utformningen av hjul kan anpassas efter användarens nödvändiga miljöbelastningskapacitet.
5、 Industriella kullager och industriella rullager är valfria.
För det andra, industriella hjul felsökningsmetoder
1, Sikta på att de universella hjulhjulen är lösa eller att hjulen fastnar orsakade av "slipningspunkten", regelbunden inspektion och underhåll, med fokus på bultåtdragning och smörjolja, byte av skadade hjul för att förbättra rullningsprestandan hos utrustningen och roterande flexibilitet.
2, kontrollera om hjullagret är trasigt, såsom delar inte är skadade, kan återmonteras för att fortsätta att använda. Om hjulet ofta är intrasslat av skräp, rekommenderas att montera skyddskåpan för att undvika sådana problem.
3、 Efter att ha reparerat hjulet, se till att bultarna och muttrarna är åtdragna, du kan använda anti-lossningsbrickor eller anti-lossningsmuttrar på alla bultar. För att förhindra att hjulet lossnar och orsakar skador eller oförmåga att rotera.
4、Gummidäck som är allvarligt skadade eller blir slappa kan resultera i instabil rullning, luftläckor, onormal belastning och skador på bottenplattan. Tidig utbyte av skadade däck och lager kan minska kostnaderna för stillestånd på grund av skador på hjulen.
5, regelbunden inspektion och underhåll, tillsätt smörjolja för hjul och lager, särskilt på platser som är utsatta för friktion, såsom hjulkärnan, tryckbrickor, rullager på rullytan.
Valmetod för industriella hjul:
1, bärighet: bestämmer lagervikten, hjulstorleken, vilket påverkar hjulens rotationsprestanda. Kullager är lämpliga för tyngre belastningskrav över 180 kg.
2, användning av platsförhållanden: välj ett tillräckligt stort hjul för att anpassa sig till sprickor på platsen. Behöver också överväga storleken på vägytan, hinder och andra faktorer.
3、Specialmiljö: välj rätt hjul för arbetsmiljön. Såsom traditionella gummihjul är inte resistenta mot syror, oljor och kemikalier, du kan välja KOSUN högteknologiska polyuretangummihjul, plasthjul, modifierade bakelitgummihjul och stålhjul.
4, rotationsflexibilitet: ju större hjul, desto mer arbetsbesparande rotation. Kullagret bär tyngre, roterande mer flexibel men lättare last.
5、Temperaturgräns: Kyla och värme kan orsaka problem för vissa hjul. Användningen av molybdendisulfid litiumfetthjul kan anpassas till höga temperaturer från -20 ° C till 180 ° C. Hjulen kan användas i ett brett temperaturområde.
Posttid: 30 maj 2024