Котачи морају да раде у различитим сложеним окружењима, а отпорност на корозију металне површине је посебно важна. Сада на тржишту, најчешће коришћене методе третмана су галванизација и електрофореза, док Зхуо Ие мангански челични котачи након пуног разматрања, али изаберите третман прскањем, и зашто је то тако? Затим ћу кренути од ова три процеса, детаљне анализе за вас!
1、Процес прскања
Процес прскања је процес прскања боје на површину предмета и обично се користи за површинску обраду различитих металних производа. Процес има следеће главне предности:
Процес прскања омогућава брзо и ефикасно наношење површинског премаза. У поређењу са традиционалним поступком четкања, процес прскања има већу брзину премаза и бољи ефекат премаза, што може значајно побољшати ефикасност производње.
Доступан је велики избор премаза за процес прскања, а премази погодни за различите металне материјале и захтеве процеса могу се одабрати да би се постигли бољи антикорозивни, антиоксидативни, анти-УВ и естетски ефекти.
Премази који се користе у процесу прскања имају добру отпорност на корозију и хабање и могу заштитити металну површину од хемијских, физичких и фактора околине као што су ерозија и оштећења.
Процес прскања може се применити на површински премаз већине металних материјала, као што су гвожђе, алуминијум, бакар, цинк, нерђајући челик итд.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), степен изгледа пластичне обраде спрејом може достићи оцену 9 према испитивању ауторитета.
2、Процес електрофорезе
Процес електрофорезе је процес премазивања по принципу електрофорезе, где се боја пријања на наелектрисану површину радног предмета. Процес има следеће главне предности:
Премаз поступком електрофорезе је уједначен, густ, непорозан, са добрим квалитетом премаза, који штити површину метала од ерозије и оштећења хемијским, физичким и факторима средине.
Широк спектар премаза који се користе у процесу електрофорезе омогућава избор премаза погодних за различите металне материјале и захтеве процеса, чиме се постижу бољи антикорозивни, антиоксидациони, анти-УВ и естетски ефекти.
Процес електрофорезе се може аутоматизовати да би се побољшала ефикасност производње и смањили трошкови премаза.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), конвенционални третман електрофорезом има оцену изгледа 5 према тестирању надлежних органа.
3、Процес галванизације
Процес цинковања укључује премазивање површине челика слојем цинка, чиме се побољшава отпорност челичних производа на корозију. Процес има следеће главне предности:
Процес цинковања обезбеђује потпуну покривеност и може да покрије све делове металне површине, укључујући унутрашњост и тешко за облагање. Као резултат тога, премази из процеса галванизације имају бољу отпорност на корозију.
Цинк који се користи у процесу цинковања је самозалечив, што значи да када је премаз изгребан или оштећен, цинк ће сам тећи да попуни оштећено подручје, чиме се продужава век трајања премаза.
У тесту средњег сланог спреја (НСС), конвенционална поцинкована обрада има оцену изгледа 3 од стране надлежних органа.
| Процес | Ефикасност фарбања | Опсег примене | Оцена изгледа |
| Прскање процес | Високо | Већина метала | 9. разред |
| Процес електрофорезе | Средње | Већина метала | 5. разред |
| Галванизација процес | Ниско | Производи од челика | 3. разред |
Из горње табеле можемо видети да процес прскања има највећу ефикасност премаза и највиши степен изгледа. У сложеном окружењу употребе, посебно отпорности на корозију, третман прскањем је далеко већи од традиционалног третмана галванизацијом и електрофорезом, што је највећи разлог да Зхуо Ие одабере третман прскањем за челичне котаче од мангана.
Са квалитетом за креирање бренда, Зхуо Ие челични котачи од мангана увек се придржавају квалитета, стављају квалитет производа на прво место и придржавају се високо стандардизованог производног процеса, како би Зхуо Ие мангански челични точкови штедели рад, трајне карактеристике и на крају посвећени света мисија "учинити руковање уштедим радне снаге, учинити предузеће ефикаснијим".
Време објаве: 03.06.2019