උපකරණ මත කාර්මික වාත්තු යන්ත්ර සවි කර ඇති බැවින්, විවිධ හැසිරවීම්වල මිනිස් ශ්‍රමය වෙනුවට සහ නොකඩවා විවිධ අධික බර, බලපෑම, කම්පනය, භ්රමණය ගැලපීම සහ වෙනත් අහිතකර තත්වයන්ට ඔරොත්තු දෙන බැවින්, කාස්ටර් පිරිවිතරයන් තෝරාගැනීමේදී පාරිභෝගිකයින් සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බැලිය යුතුය. විවිධ තත්වයන්ට ඔරොත්තු දීම. කාර්මික වාත්තු යන්ත්ර සහ කාර්මික වාත්තු දෝශ නිරාකරණ ක්‍රමවල කාර්ය සාධන ලක්ෂණ පිළිබඳ පහත කුඩා හැඳින්වීම.
පළමුව, කාර්මික කැස්ටර් කාර්ය සාධන ලක්ෂණ
1, කෙටි දුර ප්‍රවාහනය සඳහා භාණ්ඩ රැගෙන යාමේ ධාරිතාව කිලෝග්‍රෑම් 100 සිට 5000 දක්වා සඳහා සුදුසු අධි පීඩන පන්ච් නිෂ්පාදන කාස්ටර් වරහන, මුද්දර අච්චුවක් භාවිතා කිරීම.
2, පරිශීලකයාගේ පරිසරයේ විවිධ භාවිතයට අනුව, විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ වාත්තු කිරීමේ ධාරිතාවයේ පළල තෝරා ගත හැකිය.
3, කර්මාන්තශාලා, වැඩමුළු, වාණිජ්‍යය, ආපනශාලා සහ වෙනත් කර්මාන්තවල කාර්මික වාත්තු යන්ත්ර බහුලව භාවිතා වේ.
4, වාත්තු යන්ත්‍රවල සැලසුම පරිශීලකයාගේ අවශ්‍ය පාරිසරික බර ධාරිතාව අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
5, කාර්මික ෙබෝල ෙබයාරිං සහ කාර්මික ෙරෝලර් ෙබයාරිං වෛකල්පිතය.
දෙවනුව, කාර්මික කාස්ටර් දෝශ නිරාකරණ ක්‍රම
1, "ඇඹරුම් ලක්ෂ්‍යය" නිසා ඇති වන විශ්වීය රෝද කැස්ටර් ලිහිල් හෝ රෝද හිරවීම ඉලක්ක කිරීම, නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, බෝල්ට් තද බව සහ ලිහිසි තෙල් කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම, උපකරණවල සහ භ්රමණ ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හානියට පත් වාත්තු යන්ත්ර ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නම්යශීලී බව.
2, රෝද රඳවනය කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, එනම් කොටස් වලට හානි නොවීම, දිගටම භාවිතා කිරීම සඳහා නැවත එකලස් කළ හැකිය. රෝදය බොහෝ විට සුන්බුන් වලින් පැටලී තිබේ නම්, එවැනි ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා ප්රති-ආවරණ එකලස් කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3, රෝදය අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග තද කර ඇති බවට වග බලා ගන්න, ඔබට සියලුම බෝල්ට් මත ප්රති-ලිහිල් කිරීමේ රෙදි සෝදන යන්ත්ර හෝ ප්රති-ලිහිල් කිරීමේ ගෙඩි භාවිතා කළ හැකිය. රෝදය බුරුල් වීම හා හානි වීම හෝ භ්රමණය වීමට නොහැකි වීම වැළැක්වීමට.
4, රබර් ටයර් දැඩි ලෙස හානි වූ හෝ මන්දගාමී බවට පත් වූ විට අස්ථායී පෙරළීම, වාතය කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය බර පැටවීම සහ මූලික තහඩුවට හානි සිදු විය හැක. හානියට පත් ටයර් සහ ෙබයාරිං කාලෝචිත ලෙස ප්රතිස්ථාපනය කිරීම, කැස්ටර් හානි හේතුවෙන් අක්රිය වීමේ පිරිවැය අඩු කළ හැකිය.
5, නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, කාස්ටර් සහ ෙබයාරිං සඳහා ලිහිසි තෙල් එකතු කිරීම, විශේෂයෙන් ඝර්ෂණයට ලක්වන ස්ථානවල, රෝද හරය, තෙරපුම් රෙදි සෝදන යන්ත්ර, රෝලර් මතුපිට රෝලර් ෙබයාරිං වැනි.
කාර්මික වාත්තු තෝරා ගැනීමේ ක්රමය:
1, දරණ ධාරිතාව: දරණ බර, රෝද ප්රමාණය තීරණය කිරීම, වාත්තුකරුවන්ගේ භ්රමණ ක්රියාකාරිත්වයට බලපායි. කිලෝග්‍රෑම් 180 ට වැඩි බර පැටවීමේ අවශ්‍යතා සඳහා බෝල බෙයාරිං සුදුසු වේ.
2, අඩවි කොන්දේසි භාවිතය: අඩවි ඉරිතැලීම් වලට අනුවර්තනය වීමට ප්රමාණවත් තරම් විශාල රෝදයක් තෝරන්න. මාර්ග මතුපිට විශාලත්වය, බාධක සහ අනෙකුත් සාධක ද සලකා බැලිය යුතුය.
3, විශේෂ පරිසරය: වැඩ කරන පරිසරය සඳහා නිවැරදි රෝදය තෝරන්න. සාම්ප්‍රදායික රබර් රෝද අම්ල, තෙල් සහ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට ප්‍රතිරෝධී නොවේ, ඔබට KOSUN අධි තාක්‍ෂණික පොලියුරේතන් රබර් රෝද, ප්ලාස්ටික් රෝද, නවීකරණය කරන ලද Bakelite රබර් රෝද සහ වානේ රෝද තෝරා ගත හැකිය.
4, භ්රමණ නම්‍යතාවය: රෝදය විශාල වන තරමට ශ්‍රම ඉතිරි කිරීමේ භ්රමණය. ෙබෝල ෙබයාරිං බර, භ්රමණය වඩාත් නම්යශීලී නමුත් සැහැල්ලු බරක් දරයි.
5, උෂ්ණත්ව සීමාව: සීතල සහ තාපය සමහර රෝද සඳහා ගැටළු ඇති කළ හැක. මොලිබ්ඩිනම් ඩයිසල්ෆයිඩ් ලිතියම් ග්‍රීස් කාස්ටර් භාවිතය -20 ° C සිට 180 ° C දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වයකට අනුවර්තනය කළ හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-30-2024