caster bracket جي پيداوار جي عمل جي حوالي سان، هيٺين قدمن کي سختي سان ۽ معياري ڪرڻ جي ضرورت آهي:
پهريون، caster bracket جي ڊيزائن جي مطالبن جي حقيقي استعمال موجب. ڊزائن جي عمل ۾، اسان کي سامان جي وزن، ماحول جي استعمال ۽ متحرڪ جي ضرورتن ۽ ٻين فڪر کي مڪمل طور تي غور ڪرڻو پوندو. صحيح ڊيزائن کي يقيني بڻائڻ جي ڪنجي آهي ته ڪاسٽر بریکٹ صحيح طريقي سان ڪم ڪري ۽ ان جي خدمت جي زندگي کي وڌائي.
مواد جي چونڊ جي عمل ۾، اسان مطالبو جي استعمال جي مطابق مناسب مواد چونڊيندا آهيون. عام طور تي استعمال ٿيل مواد شامل آهن اسٽيل، ايلومينيم مصر، اسٽينلیس سٹیل وغيره. مثال طور، سامان لاءِ جيڪو وزن کڻڻ جي ضرورت آهي، اسان عام طور تي مضبوط ڌاتو مواد چونڊيندا آهيون، جهڙوڪ مينگانيز اسٽيل.
ڪٽڻ ۽ ٺاھڻ جي عمل ۾، اسان CNC مشين ٽولز يا ليزر ڪٽڻ واري مشين کي استعمال ڪندا آھيون مواد کي ڪٽڻ ۽ ٺاھڻ لاءِ. اهي جديد مشينون نه رڳو پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪن ٿيون، پر اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته ٺهيل حصو ڊيزائن جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
مشيني ۽ سوراخ ڪرڻ واري عمل ۾ مواد جي وڌيڪ پروسيسنگ شامل آهي، جهڙوڪ موڙيندڙ ۽ پيسڻ. ان کان علاوه، اسان کي اسڪرو، بيئرنگ ۽ ٻين لوازمات کي نصب ڪرڻ لاء ڊزائن جي ضرورتن جي مطابق صحيح طور تي سوراخ ڪرڻ جي ضرورت آھي. اهو عمل اعلي صحت واري مشيني سامان جي استعمال جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪيسٽر بریکٹ هڪ اعليٰ درجي جي درستگي سان ٺاهيا ويا آهن.
اسيمبلي ۽ جاچ واري حصي ۾، اسان سڀني اجزاء کي گڏ ڪيو ۽ فنڪشنل ٽيسٽ کي منظم ڪيو. ٽيسٽ جو بنيادي مقصد اهو يقيني بڻائڻ آهي ته ڪاسٽر بریکٹ کيٽر کي محفوظ طور تي رکڻ ۽ متوقع وزن ۽ دٻاءُ کي منهن ڏيڻ جي قابل آهي. جيڪڏهن امتحان جا نتيجا ناڪام ٿيا، اسان پراڊڪٽ کي ترتيب ڏينداسين يا ٻيهر ٺاهينداسين.
آخرڪار، معيار چيڪ پيڪنگنگ سيڪشن ۾، اسان سڀني ٺاهيل ڪيسٽر بریکٹ تي سخت معيار جي چڪاس ڪنداسين انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته هر جزو معيارن تي پورو لهي ٿو. معيار جي چڪاس پاس ڪرڻ کان پوء، اسان انهن شين کي مناسب طور تي پيڪ ڪنداسين انهن کي ٽرانسپورٽ ۽ اسٽوريج دوران نقصان کان بچائڻ لاء.
پوسٽ جو وقت: مئي-13-2024