کاسټرونه اړتیا لري چې په مختلف پیچلي چاپیریالونو کې وګرځي ، د فلزي سطحې د مقاومت مقاومت په ځانګړي توګه مهم دی. اوس په بازار کې ، د درملنې ترټولو عام کارول شوي میتودونه ګالوانیزیشن او الیکٹروفورسیس دي ، پداسې حال کې چې Zhuo Ye منګنیز سټیل کاسټرونه د بشپړ غور وروسته ، مګر د سپری کولو درملنه غوره کوي ، او دا ولې؟ بیا، زه به د دې دریو پروسو څخه پیل کړم، ستاسو لپاره مفصل تحلیل!
1، د سپری کولو پروسه
د سپری کولو پروسه د شیانو په سطحه د رنګ سپری کولو پروسه ده او معمولا د مختلف فلزي محصولاتو د سطحې درملنې لپاره کارول کیږي. دا پروسه لاندې اساسي ګټې لري:
د سپری کولو پروسه د ګړندي او مؤثره سطحي پوښښ لپاره اجازه ورکوي. د دودیز برش کولو پروسې سره په پرتله ، د سپری کولو پروسه د کوټینګ لوړ سرعت او غوره کوټینګ اغیز لري ، کوم چې کولی شي د تولید موثریت خورا ښه کړي.
د سپری کولو پروسې لپاره د کوټینګونو پراخه ډولونه شتون لري ، او د مختلف فلزي موادو او پروسې اړتیاو لپاره مناسب کوټینګونه غوره کیدی شي ترڅو غوره ضد سنکنرن ، انټي اکسیډریشن ، انټي UV او جمالیاتي اغیزې ترلاسه کړي.
هغه کوټینګونه چې د سپری کولو په پروسه کې کارول کیږي د زنګ او سوځیدنې ښه مقاومت لري، او کولی شي د فلزي سطحه له کیمیاوي، فزیکي او چاپیریالي عواملو لکه تخریب او زیان څخه خوندي کړي.
د سپری کولو پروسه د ډیری فلزي موادو لکه اوسپنه، المونیم، مسو، زنک، سټینلیس فولادو او نورو په سطحه پوښښ کې پلي کیدی شي.
د منځني مالګې سپرې ټیسټ (NSS) کې، د سپری پلاستيکي درملنې ظاهري درجې د واک ازموینې لخوا 9 درجې ته رسیدلی شي.
2، د الکتروفورسیس پروسه
د الیکٹروفورسیس پروسه د کوټ کولو پروسه ده چې د الیکٹروفورسس اصول کاروي، چیرې چې پینټ د ورک پیس چارج شوي سطح سره سمون لري. دا پروسه لاندې اساسي ګټې لري:
د الیکٹروفورسس پروسې کوټ یونیفورم، کثافت، غیر محیط دی، د ښه کوټ کیفیت سره، کوم چې د فلزي سطحه د کیمیاوي، فزیکي او چاپیریال فکتورونو لخوا د تخریب او زیان څخه ساتي.
د کوټینګونو پراخه لړۍ چې د الیکٹروفورسس پروسې کې کارول کیږي د مختلف فلزي موادو او پروسې اړتیاو لپاره مناسب کوټینګونو انتخاب ته اجازه ورکوي ، پدې توګه غوره ضد سنکنرن ، انټي اکسیډریشن ، انټي UV او جمالیاتي اغیزې ترلاسه کوي.
د الکتروفورسیس پروسه د تولید موثریت ښه کولو او د کوټینګ لګښتونو کمولو لپاره اتومات کیدی شي.
د منځني مالګې سپرې ټیسټ (NSS) کې، دودیز الیکٹروفورسیس درملنه د 5 درجې بڼه لري لکه څنګه چې د واک لخوا ازمول شوي.
3، د ګالونیز کولو پروسه
د ګالونیز کولو پروسه کې د زنک پرت سره د فولادو سطح پوښل شامل دي ، په دې توګه د فولادو محصولاتو د زنګون مقاومت ښه کوي. دا پروسه لاندې اساسي ګټې لري:
د ګالونیز کولو پروسه بشپړ پوښښ چمتو کوي او د دې وړتیا لري چې د فلزي سطحې ټولې برخې پوښښ کړي ، پشمول د داخلي او کوټ کولو ساحو په شمول. د پایلې په توګه، د ګالونیز کولو پروسې څخه کوټینګونه د زنګ وهلو ښه مقاومت لري.
هغه زنک چې د ګالونیز کولو په پروسه کې کارول کیږي پخپله شفاهي ده، پدې معنی چې کله چې کوټ ټوټه ټوټه یا خرابه شي، زنک به پخپله د خراب شوي ساحې ډکولو لپاره تیریږي، پدې توګه د کوټ ژوند اوږدوي.
د منځني مالګې سپرې ټیسټ (NSS) کې، دودیز ګالنیز درملنه د چارواکو لخوا د 3 ظاهري درجه لري.
| پروسه | د نقاشۍ موثریت | د غوښتنلیک سلسله | ظاهري درجه |
| سپری کول پروسه | لوړ | ډیری فلزات | نهم ټولګي |
| د الکتروفورسیس پروسه | منځنی | ډیری فلزات | 5 درجه |
| ګالونیز کول پروسه | ټیټ | د فولادو محصولات | دریمه درجه |
د پورته جدول څخه، موږ لیدلی شو چې د سپری کولو پروسه د کوټینګ ترټولو لوړ موثریت او د ظاهري لوړې درجې لري. د پیچلي کارونې چاپیریال کې ، په ځانګړي توګه د زنګونو مقاومت ، د سپری کولو درملنه د دودیز ګالوانیزینګ او الیکٹروفورسس درملنې څخه خورا لوی دی ، کوم چې د ژو یی ترټولو لوی لامل دی چې د منګنیز سټیل کاسټرونو لپاره د سپری کولو درملنه غوره کړي.
د برانډ رامینځته کولو کیفیت سره ، د ژو یی منګنیز فولادو کاسټرې تل کیفیت ته غاړه کیږدي ، د محصول کیفیت لومړی ځای په ځای کړي ، او د لوړ معیاري تولید پروسې ته غاړه کیږدي ، ترڅو د ژو یی منګنیز فولادو کاسټرو کارګر خوندي کولو ، دوامدار ځانګړتیاو ترلاسه کولو لپاره ، او په نهایت کې ژمنتیا ته ژمن وي. سپیڅلی ماموریت "د کارګرانو د خوندي کولو اداره کول، د تصدۍ ډیر اغیزمن کول".
د پوسټ وخت: جون-03-2019