Charakterystyka wydajności kółek przemysłowych i metody rozwiązywania problemów

Ponieważ na sprzęcie instalowane są kółka przemysłowe, zamiast ludzkiej pracy przy różnym obsłudze i stale wytrzymujące różnorodne obciążenia, uderzenia, wibracje, regulację obrotu i inne niekorzystne warunki, dlatego przy wyborze specyfikacji kółek klienci muszą w pełni wziąć pod uwagę różnorodne warunki, które trzeba wytrzymać. Poniżej znajduje się małe wprowadzenie do charakterystyki działania zestawów kołowych przemysłowych i metod rozwiązywania problemów z zestawami kołowymi przemysłowymi.

Po pierwsze, charakterystyka wydajności kółek przemysłowych
1, zastosowanie wysokociśnieniowego wspornika do produkcji stempla, listwy tłoczącej, odpowiedniej do nośności od 100 do 5000 kg towarów do transportu na krótkie odległości.
2、W zależności od sposobu użytkowania środowiska przez użytkownika, można wybrać różne materiały i szerokość nośności kółka.
3. Kółka przemysłowe są szeroko stosowane w fabrykach, warsztatach, handlu, restauracjach i innych gałęziach przemysłu.
4. Konstrukcję kółek można dostosować do wymaganej przez użytkownika nośności środowiskowej.
5. Przemysłowe łożyska kulkowe i przemysłowe łożyska wałeczkowe są opcjonalne.

Wersja 1

Po drugie, metody rozwiązywania problemów z kółkami przemysłowymi
1、Mając na celu poluzowanie uniwersalnych zestawów kołowych lub zakleszczenie kół spowodowane „punktem szlifowania”, regularne kontrole i konserwację, koncentrując się na dokręceniu śrub i oleju smarowym, wymianę uszkodzonych kółek w celu poprawy wydajności toczenia sprzętu i obrotu elastyczność.
2, sprawdź, czy łożysko koła nie jest uszkodzone, na przykład części nie są uszkodzone, można je ponownie zmontować, aby kontynuować użytkowanie. Jeśli koło często zaplątuje się w śmieci, zaleca się zamontowanie osłony zabezpieczającej, aby uniknąć takich problemów.
3、Po naprawie koła upewnij się, że śruby i nakrętki są dokręcone. Na wszystkich śrubach możesz użyć podkładek lub nakrętek zapobiegających poluzowaniu. Aby zapobiec poluzowaniu się koła i uszkodzeniu lub uniemożliwieniu obrotu.
4. Gumowe opony, które są poważnie uszkodzone lub poluzowane, mogą powodować niestabilne toczenie się, wycieki powietrza, nieprawidłowe obciążenia i uszkodzenie płyty podstawy. Terminowa wymiana uszkodzonych opon i łożysk może zmniejszyć koszty przestojów spowodowanych uszkodzeniem kółek.
5, regularne przeglądy i konserwacja, należy dodać olej smarowy do kółek i łożysk, zwłaszcza w miejscach narażonych na tarcie, takich jak rdzeń koła, podkładki oporowe, łożyska toczne powierzchni rolki.

Dzień 2

Sposób doboru kółek przemysłowych:
1, nośność: określa masę łożyska, rozmiar koła, wpływając na wydajność obrotową zestawów kołowych. Łożyska kulkowe nadają się do większych obciążeń powyżej 180 kilogramów.
2, wykorzystanie warunków terenowych: wybierz wystarczająco duże koło, aby dostosować się do pęknięć w miejscu. Należy również wziąć pod uwagę wielkość nawierzchni drogi, przeszkody i inne czynniki.
3, Specjalne środowisko: wybierz odpowiednie koło dla środowiska pracy. Tak jak tradycyjne koła gumowe nie są odporne na kwasy, oleje i chemikalia, można wybrać koła KOSUN z gumy poliuretanowej high-tech, koła z tworzywa sztucznego, koła z modyfikowanej gumy bakelitowej i koła stalowe.
4, elastyczność obrotu: im większe koło, tym bardziej pracochłonny obrót. Łożysko kulkowe przenosi cięższe, obrotowe, bardziej elastyczne, ale lżejsze obciążenie.
5, granica temperatury: zimno i ciepło mogą powodować problemy w przypadku niektórych kół. Zastosowanie kółek ze smarem litowo-dwusiarczkowym molibdenu można dostosować do wysokich temperatur od -20°C do 180°C. Kółka można stosować w szerokim zakresie temperatur.

英文版


Czas publikacji: 30 maja 2024 r