ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਲਈ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕਿਉਂ ਚੁਣੋ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU), ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦਾ ਪੂਰਾ ਨਾਮ, ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1937 ਵਿੱਚ ਓਟੋ ਬੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਦੀਆਂ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਥਰ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਮ), ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਫਾਈਬਰ (ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਪੈਨਡੇਕਸ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰਬੜ ਅਤੇ ਇਲਾਸਟੋਮਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਸਟਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਹੀਏ ਦੇ ਕਵਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ।

21F 弧面铁芯PU万向

ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਕੈਸਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਪਹਿਲਾਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਰੇਂਜ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੁਆਰਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਦੂਜਾ, ਉੱਤਮ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪਾਣੀ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗਿੱਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਕੈਸਟਰਾਂ ਦਾ ਰੋਧਕ ਅਕਸਰ ਆਮ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਦਰਜਨਾਂ ਵਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ, ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੋਵੇ!

ਤੀਜਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਐਮਪੀਯੂ) ਦੁਆਰਾ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਰਬੜ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਛਿੜਕਾਅ, ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਮੋਲਡਿੰਗ (CPU) ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ (CPU) ਦੁਆਰਾ ਦਾਣੇਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਕੱਟੇ, ਪੀਸਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵੀ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਚੌਥਾ, ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਓਜ਼ੋਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਚੰਗੀ ਆਵਾਜ਼ ਪ੍ਰਸਾਰਣ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਚਿਪਕਣ ਸ਼ਕਤੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਾਇਓ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਖੂਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ। ਇਹ ਫਾਇਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਇਸੇ ਕਾਰਨ ਹਨ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਈਲਾਸਟੋਮਰ ਫੌਜੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਧੁਨੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਜੀਵ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-30-2023