Ettersom industrielle hjul er installert på utstyret, i stedet for menneskelig arbeid med forskjellig håndtering og kontinuerlig tåler en rekke overvekt, støt, vibrasjoner, justering av rotasjon og andre ugunstige forhold, så ved valg av hjulspesifikasjoner, må kundene fullt ut vurdere en forskjellige forhold å tåle. Følgende liten introduksjon til ytelsesegenskapene til industrielle hjul og industrielle hjul feilsøkingsmetoder.
Først, industrielle trinse ytelsesegenskaper
1, bruk av høytrykksstans produksjon caster brakett, en stempling molding, egnet for 100 til 5000 kg bæreevne av varer for korte avstander transport.
2、I henhold til brukerens forskjellige bruk av miljøet, kan du velge en rekke materialer og bredde på lastekapasiteten til hjulet.
3、Industrielle hjul er mye brukt i fabrikker, verksteder, handel, restauranter og andre industrier.
4、Utformingen av hjulene kan tilpasses i henhold til brukerens nødvendige miljøbelastningskapasitet.
5 、 Industrielle kulelager og industrielle rullelager er valgfrie.
For det andre feilsøkingsmetoder for industrielle hjul
1、 Sikter på at de universelle hjulhjulene er løse eller at hjulene sitter fast forårsaket av "slipepunktet", regelmessig inspeksjon og vedlikehold, med fokus på bolttetthet og smøreolje, utskifting av skadede hjul for å forbedre rulleytelsen til utstyret og roterende fleksibilitet.
2, sjekk om hjullageret er ødelagt, for eksempel deler ikke er skadet, kan settes sammen igjen for å fortsette å bruke. Hvis hjulet ofte er viklet inn av rusk, anbefales det å montere antidekselet for å unngå slike problemer.
3、Etter at du har reparert hjulet, sørg for at boltene og mutrene er strammet, du kan bruke anti-løsende skiver eller anti-løsende muttere på alle bolter. For å forhindre at hjulet løsner og forårsaker skade eller manglende evne til å rotere.
4、Gummidekk som er alvorlig skadet eller slakke kan føre til ustabil rulling, luftlekkasjer, unormal belastning og skade på bunnplaten. Rettidig utskifting av skadede dekk og lagre kan redusere kostnadene for nedetid på grunn av hjulskader.
5, regelmessig inspeksjon og vedlikehold, tilsett smøreolje for hjul og lagre, spesielt på steder som er utsatt for friksjon, for eksempel hjulkjernen, skyveskiver, rullelager på rulleoverflaten.
Valgmetode for industrielle hjul:
1, bæreevne: bestemmer bærevekten, hjulstørrelsen, påvirker rotasjonsytelsen til hjulene. Kulelager er egnet for tyngre belastningskrav over 180 kilo.
2, bruk av forholdene på stedet: velg et stort nok hjul til å tilpasse seg sprekker på stedet. Må også vurdere størrelsen på veibanen, hindringer og andre faktorer.
3、Spesielt miljø: velg det riktige hjulet for arbeidsmiljøet. Slik som tradisjonelle gummihjul ikke er motstandsdyktige mot syrer, oljer og kjemikalier, kan du velge KOSUN høyteknologiske polyuretan-gummihjul, plasthjul, modifiserte bakelittgummihjul og stålhjul.
4, rotasjonsfleksibilitet: jo større hjulet er, jo mer arbeidsbesparende rotasjon. Kulelager bærer tyngre, roterende mer fleksibel, men lettere last.
5、 Temperaturgrense: Kulde og varme kan forårsake problemer for noen hjul. Bruken av molybdendisulfid litium fetthjul kan tilpasses høye temperaturer fra -20 ° C til 180 ° C. Støsene kan brukes i et bredt temperaturområde.
Innleggstid: 30. mai 2024