Zwenkwielen moeten in verschillende complexe omgevingen worden gebruikt, waarbij de corrosieweerstand van het metalen oppervlak bijzonder belangrijk is. Nu op de markt zijn de meest gebruikte behandelingsmethoden galvanisatie en elektroforese, terwijl Zhuo Ye mangaanstalen zwenkwielen na volledige overweging, maar de spuitbehandeling kiezen, en waarom is dit? Vervolgens ga ik uit van deze drie processen, een gedetailleerde analyse voor u!
1. Spuitproces
Het spuitproces is een proces waarbij verf op het oppervlak van een object wordt gespoten en wordt vaak gebruikt voor de oppervlaktebehandeling van verschillende metalen producten. Het proces heeft de volgende belangrijkste voordelen:
Het spuitproces maakt een snelle en efficiënte oppervlaktecoating mogelijk. Vergeleken met het traditionele borstelproces heeft het spuitproces een hogere coatingsnelheid en een beter coatingeffect, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk kan verbeteren.
Er is een grote verscheidenheid aan coatings beschikbaar voor het spuitproces, en coatings die geschikt zijn voor verschillende metalen materialen en procesvereisten kunnen worden geselecteerd om betere anticorrosie-, antioxidatie-, anti-UV- en esthetische effecten te bereiken.
De coatings die bij het spuitproces worden gebruikt, hebben een goede corrosie- en slijtvastheid en kunnen het metalen oppervlak beschermen tegen chemische, fysische en omgevingsfactoren zoals erosie en schade.
Het spuitproces kan worden toegepast op de oppervlaktecoating van de meeste metalen materialen, zoals ijzer, aluminium, koper, zink, roestvrij staal, enz.
Bij de medium zoutsproeitest (NSS) kan de uiterlijke kwaliteit van de spray-kunststofbehandeling volgens de autoriteitstesten graad 9 bereiken.
2. Elektroforeseproces
Het elektroforeseproces is een coatingproces dat gebruik maakt van het principe van elektroforese, waarbij de verf zich hecht aan het geladen oppervlak van het werkstuk. Het proces heeft de volgende belangrijkste voordelen:
De coating van het elektroforeseproces is uniform, dicht, niet-poreus, met een goede coatingkwaliteit, die het metalen oppervlak beschermt tegen erosie en schade door chemische, fysische en omgevingsfactoren.
Een breed scala aan coatings die in het elektroforeseproces worden gebruikt, maakt de selectie mogelijk van coatings die geschikt zijn voor verschillende metaalmaterialen en procesvereisten, waardoor betere anticorrosie-, antioxidatie-, anti-UV- en esthetische effecten worden bereikt.
Het elektroforeseproces kan worden geautomatiseerd om de productie-efficiëntie te verbeteren en de coatingkosten te verlagen.
In de medium zoutsproeitest (NSS) heeft de conventionele elektroforesebehandeling een uiterlijkcijfer van 5, zoals getest door de autoriteit.
3. Galvanisatieproces
Het galvanisatieproces omvat het coaten van het oppervlak van staal met een laag zink, waardoor de corrosieweerstand van staalproducten wordt verbeterd. Het proces heeft de volgende belangrijkste voordelen:
Het galvanisatieproces biedt volledige dekking en kan alle delen van het metalen oppervlak bedekken, inclusief de binnenkant en moeilijk te coaten gebieden. Hierdoor hebben coatings uit het verzinkproces een betere corrosieweerstand.
Het zink dat bij het verzinken wordt gebruikt, is zelfherstellend, wat betekent dat wanneer de coating wordt bekrast of beschadigd, het zink vanzelf zal vloeien om het beschadigde gebied te vullen, waardoor de levensduur van de coating wordt verlengd.
In de medium zoutsproeitest (NSS) heeft de conventionele verzinkte behandeling door de autoriteiten een uiterlijkbeoordeling van 3.
| Proces | Efficiëntie van schilderen | Toepassingsgebied | Uiterlijk cijfer |
| Sproeien proces | Hoog | De meeste metalen | Graad 9 |
| Elektroforese proces | Medium | De meeste metalen | Graad 5 |
| Verzinken proces | Laag | Staalproducten | Graad 3 |
Uit de bovenstaande tabel kunnen we zien dat het spuitproces de hoogste coatingefficiëntie en het hoogste uiterlijk heeft. In de complexe gebruiksomgeving, met name de corrosieweerstand, is de spuitbehandeling veel groter dan de traditionele galvanisatie- en elektroforesebehandeling, wat de grootste reden is voor Zhuo Ye om de spuitbehandeling voor mangaanstalen zwenkwielen te kiezen.
Met kwaliteit om een merk te creëren, houden Zhuo Ye mangaanstalen zwenkwielen zich altijd aan de kwaliteit, stellen ze de productkwaliteit voorop en houden ze zich aan een sterk gestandaardiseerd productieproces, om Zhuo Ye mangaanstalen zwenkwielen arbeidsbesparende, duurzame eigenschappen te bereiken en uiteindelijk toegewijd aan de heilige missie: "de afhandeling arbeidsbesparender maken, de onderneming efficiënter maken".
Posttijd: 03 juni 2019