Omdat industriële zwenkwielen op de apparatuur zijn geïnstalleerd, in plaats van menselijke arbeid bij verschillende handelingen en voortdurend bestand zijn tegen een verscheidenheid aan overgewicht, schokken, trillingen, aanpassing van de rotatie en andere ongunstige omstandigheden, moeten klanten bij de selectie van zwenkwielspecificaties volledig rekening houden met een verschillende omstandigheden te weerstaan. De volgende kleine introductie tot de prestatiekenmerken van industriële zwenkwielen en methoden voor het oplossen van problemen met industriële zwenkwielen.
Ten eerste de prestatiekenmerken van industriële zwenkwielen
1, het gebruik van hogedrukponsproductie zwenkbeugel, een stempelgieten, geschikt voor 100 tot 5000 kg draagvermogen van goederen voor transport over korte afstanden.
2. Afhankelijk van het verschillende gebruik van de omgeving door de gebruiker, kan een verscheidenheid aan materialen en breedte van het laadvermogen van het zwenkwiel worden gekozen.
3. Industriële zwenkwielen worden veel gebruikt in fabrieken, werkplaatsen, handel, restaurants en andere industrieën.
4. Het ontwerp van de zwenkwielen kan worden aangepast aan de door de gebruiker vereiste omgevingsbelastingscapaciteit.
5. Industriële kogellagers en industriële rollagers zijn optioneel.
Ten tweede: methoden voor het oplossen van problemen met industriële zwenkwielen
1. Gericht op losse universele zwenkwielen of vastlopen van wielen veroorzaakt door het "slijppunt", regelmatige inspectie en onderhoud, met de nadruk op de boutdichtheid en smeerolie, vervanging van beschadigde zwenkwielen om de rolprestaties van de apparatuur en roterende wielen te verbeteren flexibiliteit.
2. Controleer of het wiellager kapot is, zodat de onderdelen niet beschadigd zijn en opnieuw in elkaar gezet kunnen worden om te blijven gebruiken. Als het wiel vaak verstrikt raakt in vuil, wordt aanbevolen om de antiafdekking te monteren om dergelijke problemen te voorkomen.
3. Zorg er na het repareren van het wiel voor dat de bouten en moeren zijn vastgedraaid. U kunt op alle bouten anti-losdraaiende ringen of anti-losdraaiende moeren gebruiken. Om te voorkomen dat het wiel losraakt en schade veroorzaakt of niet meer kan draaien.
4. Rubberen banden die ernstig beschadigd zijn of slap worden, kunnen leiden tot onstabiel rollen, luchtlekken, abnormale belasting en schade aan de basisplaat. Tijdige vervanging van beschadigde banden en lagers kan de kosten van stilstand als gevolg van schade aan de zwenkwielen verminderen.
5, regelmatige inspectie en onderhoud, voeg smeerolie toe voor zwenkwielen en lagers, vooral op plaatsen die gevoelig zijn voor wrijving, zoals de wielkern, drukringen, rollagers van het roloppervlak.
Selectiemethode voor industriële zwenkwielen:
1, draagvermogen: bepaalt het draaggewicht en de wielmaat, die de rotatieprestaties van zwenkwielen beïnvloeden. Kogellagers zijn geschikt voor zwaardere belastingseisen boven de 180 kilogram.
2, het gebruik van locatieomstandigheden: kies een wiel dat groot genoeg is om zich aan te passen aan scheuren op de locatie. Houd ook rekening met de grootte van het wegdek, obstakels en andere factoren.
3. Speciale omgeving: kies het juiste wiel voor de werkomgeving. Omdat traditionele rubberen wielen niet bestand zijn tegen zuren, oliën en chemicaliën, kunt u kiezen voor KOSUN hightech polyurethaan rubberen wielen, kunststof wielen, gemodificeerde bakeliet rubberen wielen en stalen wielen.
4, rotatieflexibiliteit: hoe groter het wiel, hoe arbeidsbesparender rotatie. Kogellager draagt zwaardere, roterende flexibelere maar lichtere belasting.
5. Temperatuurlimiet: kou en hitte kunnen bij sommige wielen problemen veroorzaken. Het gebruik van molybdeendisulfide-lithiumvetgieters kan worden aangepast aan hoge temperaturen van -20°C tot 180°C. De zwenkwielen kunnen in een breed temperatuurbereik worden gebruikt.
Posttijd: 30 mei 2024