कास्टर कोष्ठकको निर्माण प्रक्रियाको सन्दर्भमा, निम्न चरणहरू कडाईका साथ र मानकीकृत गर्न आवश्यक छ:
पहिलो, ढलाई कोष्ठक को डिजाइन को लागी मांग को वास्तविक उपयोग अनुसार। डिजाइन प्रक्रियामा, हामीले उपकरणको वजन, वातावरणको प्रयोग र गतिशीलता आवश्यकताहरू र अन्य कारकहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्न आवश्यक छ। कास्टर कोष्ठकले ठीकसँग काम गर्छ र यसको सेवा जीवन विस्तार गर्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नको लागि सही डिजाइन कुञ्जी हो।
सामग्री चयन प्रक्रियामा, हामी मागको प्रयोग अनुसार उपयुक्त सामग्री छनोट गर्छौं। सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरूमा इस्पात, एल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील र यस्तै समावेश छन्। उदाहरणका लागि, तौल वहन गर्न आवश्यक उपकरणहरूका लागि, हामी सामान्यतया म्याङ्गनीज स्टील जस्ता बलियो धातु सामग्रीहरू छनौट गर्छौं।
काट्ने र मोल्डिङ प्रक्रियामा, हामी सीएनसी मेसिन उपकरणहरू वा लेजर काट्ने मेसिनहरू प्रयोग गर्छौं सामग्रीलाई सही रूपमा काट्न र मोल्ड गर्न। यी उन्नत मेसिनहरूले उत्पादन क्षमतामा मात्र सुधार गर्दैन, तर मोल्ड गरिएको भागले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ भनेर पनि सुनिश्चित गर्दछ।
मेसिनिङ र ड्रिलिंग प्रक्रियाले सामग्रीको थप प्रशोधन समावेश गर्दछ, जस्तै झुकाउने र पीस्ने। थप रूपमा, हामीले स्क्रू, बियरिङ र अन्य सामानहरू स्थापना गर्न डिजाइन आवश्यकताहरू अनुसार सही रूपमा प्वालहरू ड्रिल गर्न आवश्यक छ। यो प्रक्रियालाई उच्च परिशुद्धता मेसिनिंग उपकरणको प्रयोग आवश्यक छ कि क्यास्टर कोष्ठकहरू उच्च डिग्री सटीकताका साथ निर्मित छन्।
विधानसभा र परीक्षण खण्डमा, हामी सबै कम्पोनेन्टहरू जम्मा गर्छौं र कार्यात्मक परीक्षणहरू सञ्चालन गर्छौं। परीक्षणको मुख्य उद्देश्य यो सुनिश्चित गर्नु हो कि क्यास्टर कोष्ठकले क्यास्टरलाई सुरक्षित रूपमा समात्न र अपेक्षित वजन र दबाबको सामना गर्न सक्षम छ। यदि परीक्षण परिणामहरू असफल भएमा, हामी उत्पादन समायोजन वा पुन: निर्माण गर्नेछौं।
अन्तमा, गुणस्तर जाँच प्याकेजिङ खण्डमा, हामी प्रत्येक कम्पोनेन्टले मापदण्डहरू पूरा गरेको छ भनी सुनिश्चित गर्न सबै निर्मित क्यास्टर कोष्ठकहरूमा कडा गुणस्तर जाँच गर्नेछौं। गुणस्तर जाँच पास गरेपछि, हामी उत्पादनहरूलाई ढुवानी र भण्डारणको समयमा क्षतिबाट जोगाउन उचित रूपमा प्याक गर्नेछौं।
पोस्ट समय: मे-13-2024