Seperti yang kita semua tahu, kastor poliuretana dibentuk menggunakan bahan mentah poliuretana yang dituang. Menuang kastor poliuretana adalah proses yang melibatkan banyak proses, daripada penyediaan awal hingga pengawetan dan penyelenggaraan akhir, setiap langkah memerlukan operasi yang tepat dan kawalan yang ketat. Jadi, berapa langkah yang perlu dilalui oleh kastor getah poliuretana untuk dibentuk?
Pra-persediaan
Sebelum mula menuang kastor poliuretana, persediaan yang mencukupi diperlukan. Pertama sekali, bahan mentah yang sesuai seperti resin poliuretana, mangkin, pengisi dan pelarut harus dipilih. Bahan-bahan ini harus mempunyai kekuatan mekanikal, rintangan haus dan kakisan yang baik. Pada masa yang sama, peralatan dan kelengkapan yang berkaitan harus disediakan, seperti penimbang, pengadun, acuan dan sebagainya. Pemilihan acuan harus berdasarkan saiz dan bentuk kastor, sambil memastikan ketegasan dan kestabilan acuan.
Percampuran
Campurkan resin poliuretana, mangkin, pengisi dan pelarut yang dipilih mengikut kadar tertentu. Semasa proses pencampuran, beri perhatian kepada kawalan suhu dan kelikatan untuk memastikan kecairan bahan mentah adalah baik. Selepas pencampuran, tuangkan bahan poliuretana yang telah dicampur ke dalam acuan yang telah disediakan.
Menuang
Semasa proses penuangan, kelajuan dan tekanan penuangan perlu dikawal untuk mengelakkan masalah seperti gelembung udara dan kekurangan bahan. Pada masa yang sama, beri perhatian untuk memerhatikan situasi penuangan dan laraskan kelajuan dan tekanan penuangan mengikut masa. Secara amnya, pemutus tuangan hendaklah sedikit lebih besar daripada saiz sebenar yang diperlukan untuk pemangkasan selepas pengawetan.
Pengawetan dan Penyelenggaraan
Bahan poliuretana perlu diawet dan diselenggara selepas tuangan. Masa pengawetan biasanya 24 jam, di mana permukaan buburan hendaklah dikekalkan lembap, dan boleh dilembapkan atau dilindungi daripada matahari, dsb., mengikut keadaan pembinaan. Semasa tempoh penyelenggaraan, penjagaan perlu diambil untuk mengelakkan pengaruh faktor luaran pada pemukul, seperti suhu dan kelembapan.
Ciri-ciri Prestasi
Rintangan lelasan: kastor poliuretana tuang mempunyai rintangan lelasan yang sangat tinggi, boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran kerja yang buruk, dan memanjangkan hayat perkhidmatan dengan ketara.
Sebuah kastor poliuretana yang baik harus mempunyai ciri-ciri berikut:
Rintangan minyak: bahan ini mempunyai rintangan kakisan yang baik terhadap pelbagai jenis minyak dan sesuai untuk pelbagai persekitaran yang tercemar minyak.
Rintangan air: kastor poliuretana tuang tidak mudah berubah bentuk dalam air dan mempunyai rintangan air yang baik.
Rintangan suhu rendah: bahan masih boleh mengekalkan keanjalan yang baik di bawah keadaan suhu rendah, sesuai untuk kawasan sejuk.
Perlindungan alam sekitar: bahan poliuretana tidak toksik dan tidak berbau, yang memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan kondusif untuk pembangunan mampan.
Masa siaran: 18 Okt-2024