Proses penyemburan plastik, elektroforesis dan galvanisasi adalah kaedah rawatan permukaan logam biasa, terutamanya kastor, sering dijalankan dalam pelbagai persekitaran yang kompleks, rintangan kakisan permukaan logam adalah amat penting. Di pasaran, kaedah rawatan yang paling biasa digunakan ialah galvanisasi dan elektroforesis, manakala kastor keluli mangan Zhuo Ye selepas pertimbangan penuh, tetapi memilih rawatan semburan, mengapa ia? Seterusnya, saya akan mulakan daripada tiga proses ini, analisis terperinci untuk anda!
I. Proses penyemburan plastik
Proses penyemburan plastik adalah proses menyembur cat ke permukaan objek, yang biasanya digunakan dalam rawatan permukaan pelbagai produk logam. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Proses penyemburan plastik boleh merealisasikan salutan permukaan yang cepat dan cekap. Berbanding dengan proses memberus tradisional, proses penyemburan plastik mempunyai kelajuan salutan yang lebih tinggi dan kesan salutan yang lebih baik, yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Proses penyemburan plastik mempunyai pelbagai salutan, yang boleh dipilih untuk disesuaikan dengan bahan logam yang berbeza dan keperluan proses, untuk mencapai kesan anti-karat, anti-pengoksidaan, perlindungan UV dan estetik yang lebih baik.
Salutan yang digunakan dalam proses penyemburan plastik mempunyai rintangan kakisan dan rintangan lelasan yang baik, dan boleh melindungi permukaan logam daripada faktor kimia, fizikal dan persekitaran seperti hakisan dan kerosakan.
Proses penyemburan plastik boleh digunakan pada salutan permukaan kebanyakan bahan logam, seperti besi, aluminium, tembaga, zink, keluli tahan karat dan sebagainya.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), gred penampilan rawatan tergalvani tradisional boleh mencapai gred 8 seperti yang diuji oleh institusi berwibawa.
II. Proses elektroforesis
Proses Elektroforesis ialah proses salutan yang menggunakan prinsip elektroforesis, di mana cat melekat pada permukaan bahan kerja yang bercas elektrik. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Salutan proses elektroforesis adalah seragam, padat dan tidak berliang, dengan kualiti salutan yang baik, yang boleh melindungi permukaan logam daripada hakisan dan kerosakan oleh faktor kimia, fizikal dan persekitaran.
Terdapat banyak jenis salutan yang digunakan dalam proses elektroforesis, dan salutan yang sesuai untuk bahan logam yang berbeza dan keperluan proses boleh dipilih, untuk mencapai kesan anti-karat, anti-pengoksidaan, perlindungan UV dan estetik yang lebih baik.
Proses elektroforesis boleh diautomasikan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos salutan.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), gred penampilan rawatan tergalvani tradisional hanya 2 oleh pihak berkuasa.
Ketiga, proses galvanizing
Proses Galvanizing adalah untuk menyalut permukaan keluli dengan lapisan zink, dengan itu meningkatkan ketahanan kakisan produk keluli. Proses ini mempunyai kelebihan utama berikut:
Proses galvanizing boleh mencapai liputan penuh, dan boleh meliputi semua bahagian permukaan logam, termasuk bahagian dalam dan bahagian yang sukar disalut. Akibatnya, salutan proses galvanizing memberikan rintangan kakisan yang lebih baik.
Zink yang digunakan dalam proses galvanizing adalah penyembuhan sendiri, yang bermaksud apabila salutan tercalar atau rosak, zink mengalir untuk mengisi kawasan yang rosak, sekali gus memanjangkan hayat salutan.
Dalam ujian semburan garam sederhana (NSS), rupa rawatan tergalvani konvensional hanya kelas 1 seperti yang diuji oleh pihak berkuasa.
Masa siaran: Jan-12-2024