कॅस्टर ब्रॅकेटच्या उत्पादन प्रक्रियेबाबत, खालील चरणांचे काटेकोरपणे आणि प्रमाणित पालन करणे आवश्यक आहे:
प्रथम, कॅस्टर ब्रॅकेटच्या डिझाइनच्या मागणीच्या वास्तविक वापरानुसार. डिझाइन प्रक्रियेत, आम्हाला उपकरणांचे वजन, पर्यावरणाचा वापर आणि गतिशीलता आवश्यकता आणि इतर घटकांचा पूर्णपणे विचार करणे आवश्यक आहे. कॅस्टर ब्रॅकेट योग्यरित्या कार्य करते आणि त्याचे सेवा आयुष्य वाढवते याची खात्री करण्यासाठी अचूक डिझाइन ही गुरुकिल्ली आहे.
साहित्य निवड प्रक्रियेत, आम्ही मागणीनुसार योग्य सामग्री निवडतो. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या सामग्रीमध्ये स्टील, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील इत्यादींचा समावेश होतो. उदाहरणार्थ, वजन सहन करणाऱ्या उपकरणांसाठी, आम्ही सामान्यतः मजबूत धातूची सामग्री निवडतो, जसे की मँगनीज स्टील.
कटिंग आणि मोल्डिंग प्रक्रियेत, आम्ही सामग्री अचूकपणे कापण्यासाठी आणि मोल्ड करण्यासाठी CNC मशीन टूल्स किंवा लेझर कटिंग मशीन वापरतो. ही प्रगत मशीन केवळ उत्पादन कार्यक्षमतेतच सुधारणा करत नाही तर मोल्ड केलेला भाग डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करतो याची देखील खात्री करतात.
मशीनिंग आणि ड्रिलिंग प्रक्रियेमध्ये सामग्रीची पुढील प्रक्रिया समाविष्ट असते, जसे की वाकणे आणि पीसणे. याव्यतिरिक्त, आम्हाला स्क्रू, बियरिंग्ज आणि इतर उपकरणे स्थापित करण्यासाठी डिझाइन आवश्यकतांनुसार अचूकपणे छिद्रे ड्रिल करणे आवश्यक आहे. या प्रक्रियेसाठी उच्च-परिशुद्धता मशीनिंग उपकरणे वापरणे आवश्यक आहे याची खात्री करण्यासाठी कॅस्टर ब्रॅकेट्स उच्च प्रमाणात अचूकतेसह तयार केले जातात.
असेंबली आणि चाचणी विभागात, आम्ही सर्व घटक एकत्र करतो आणि कार्यात्मक चाचण्या घेतो. कॅस्टर ब्रॅकेट कॅस्टरला सुरक्षितपणे धरून ठेवण्यास आणि अपेक्षित वजन आणि दाब सहन करण्यास सक्षम आहे याची खात्री करणे हा चाचणीचा मुख्य उद्देश आहे. चाचणी परिणाम अयशस्वी झाल्यास, आम्ही उत्पादन समायोजित करू किंवा पुनर्निर्मित करू.
शेवटी, गुणवत्ता तपासणी पॅकेजिंग विभागात, प्रत्येक घटक मानकांची पूर्तता करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही सर्व उत्पादित कॅस्टर ब्रॅकेटवर कठोर गुणवत्ता तपासणी करू. गुणवत्ता तपासणी उत्तीर्ण केल्यानंतर, आम्ही उत्पादनांना वाहतूक आणि स्टोरेज दरम्यान नुकसान होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी योग्यरित्या पॅक करू.
पोस्ट वेळ: मे-13-2024