കാസ്റ്റർ ഉപരിതല സ്പ്രേ ചികിത്സയും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും ഗാൽവാനൈസേഷൻ ചികിത്സയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ്, ഗാൽവാനൈസേഷൻ എന്നിവ സാധാരണ ലോഹ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികളാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കാസ്റ്ററുകൾ, പലപ്പോഴും സങ്കീർണ്ണമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ, ലോഹ പ്രതലത്തിൻ്റെ നാശ പ്രതിരോധം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. വിപണിയിൽ, ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ചികിത്സാ രീതികൾ ഗാൽവാനൈസേഷനും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസും ആണ്, അതേസമയം Zhuo Ye മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്ററുകൾ പൂർണ്ണ പരിഗണനയ്ക്ക് ശേഷം, പക്ഷേ സ്പ്രേ ചികിത്സ തിരഞ്ഞെടുത്തു, എന്തുകൊണ്ട്? അടുത്തതായി, ഈ മൂന്ന് പ്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് ഞാൻ ആരംഭിക്കും, നിങ്ങൾക്കായി വിശദമായ വിശകലനം!

I. പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ

ഒരു വസ്തുവിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിൻ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയ, ഇത് വിവിധ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉപരിതല പൂശുന്നു. പരമ്പരാഗത ബ്രഷിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് വേഗതയും മികച്ച കോട്ടിംഗ് ഫലവുമുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിവിധ ലോഹ സാമഗ്രികൾക്കും പ്രോസസ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അങ്ങനെ മെച്ചപ്പെട്ട ആൻ്റി-കോറഷൻ, ആൻറി ഓക്സിഡേഷൻ, യുവി സംരക്ഷണം, സൗന്ദര്യാത്മക പ്രഭാവം എന്നിവ നേടാനാകും.

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകൾക്ക് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മണ്ണൊലിപ്പ്, കേടുപാടുകൾ തുടങ്ങിയ രാസ, ഭൗതിക, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

ഇരുമ്പ്, അലുമിനിയം, ചെമ്പ്, സിങ്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളുടെയും ഉപരിതല കോട്ടിംഗിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (NSS), പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചികിത്സയുടെ രൂപഭാവ ഗ്രേഡ് ആധികാരിക സ്ഥാപനങ്ങൾ പരീക്ഷിച്ചതുപോലെ ഗ്രേഡ് 8-ൽ എത്താം.

II. ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ എന്നത് ഇലക്ട്രോഫോറെസിസിൻ്റെ തത്വം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാണ്, അവിടെ പെയിൻ്റ് വർക്ക്പീസിൻ്റെ വൈദ്യുത ചാർജുള്ള ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയുടെ പൂശൽ ഏകീകൃതവും ഇടതൂർന്നതും സുഷിരങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്, നല്ല കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ളതാണ്, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും രാസ, ഭൗതിക, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കും.

ഇലക്‌ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയയിൽ പല തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച ആൻറി-കോറഷൻ, ആൻറി ഓക്‌സിഡേഷൻ, യുവി സംരക്ഷണം, സൗന്ദര്യാത്മക പ്രഭാവം എന്നിവ നേടുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത ലോഹ വസ്തുക്കൾക്കും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്കും അനുയോജ്യമായ കോട്ടിംഗുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇലക്ട്രോഫോറെസിസ് പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (NSS), പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചികിത്സയുടെ രൂപഭാവം 2 മാത്രമാണ് അതോറിറ്റി.
മൂന്നാമതായി, ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ

ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റീലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സിങ്ക് പാളി ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നാശ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് പൂർണ്ണമായ കവറേജ് നേടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലോഹ പ്രതലത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ കഴിയും, ഉൾഭാഗവും പൂശാൻ പ്രയാസമുള്ള ഭാഗങ്ങളും ഉൾപ്പെടുന്നു. തത്ഫലമായി, ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പൂശൽ മികച്ച നാശന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
ഗാൽവാനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിങ്ക് സ്വയം സുഖപ്പെടുത്തുന്നതാണ്, അതായത് കോട്ടിംഗ് പോറുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, കേടായ സ്ഥലങ്ങളിൽ നിറയ്ക്കാൻ സിങ്ക് ഒഴുകുന്നു, അങ്ങനെ കോട്ടിംഗിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മീഡിയം സാൾട്ട് സ്പ്രേ ടെസ്റ്റിൽ (എൻഎസ്എസ്), പരമ്പരാഗത ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ചികിത്സയുടെ രൂപം അധികാരികൾ പരീക്ഷിച്ചതുപോലെ ക്ലാസ് 1 മാത്രമാണ്.