Тркачите треба да работат во различни сложени средини, отпорноста на корозија на металната површина е особено важна. Сега на пазарот, најчесто користените методи на третман се галванизација и електрофореза, додека Zhuo Ye манган челик тркалца по целосно разгледување, но изберете третман со прскање, и зошто е тоа? Следно, ќе почнам од овие три процеси, детална анализа за вас!
1, Процес на прскање
Процесот на прскање е процес на прскање со боја на површината на некој предмет и најчесто се користи за површинска обработка на различни метални производи. Процесот ги има следните главни предности:
Процесот на прскање овозможува брзо и ефикасно обложување на површината. Во споредба со традиционалниот процес на четкање, процесот на прскање има поголема брзина на обложување и подобар ефект на обложување, што може значително да ја подобри ефикасноста на производството.
Достапни се широк спектар на премази за процесот на прскање, а може да се изберат облоги погодни за различни метални материјали и барања за процесот за да се постигнат подобри антикорозивни, антиоксидативни, анти-UV и естетски ефекти.
Облогите што се користат во процесот на прскање имаат добра отпорност на корозија и абразија и можат да ја заштитат металната површина од хемиски, физички и еколошки фактори како што се ерозија и оштетување.
Процесот на прскање може да се примени на површинската обвивка на повеќето метални материјали, како што се железо, алуминиум, бакар, цинк, нерѓосувачки челик итн.
Во тестот за прскање со средна сол (NSS), степенот на изгледот на обработката со пластика со прскање може да достигне степен 9 со овластено тестирање.
2, Процес на електрофореза
Процесот на електрофореза е процес на обложување кој го користи принципот на електрофореза, при што бојата се прилепува на наполнетата површина на работното парче. Процесот ги има следните главни предности:
Облогата на процесот на електрофореза е униформа, густа, непорозна, со добар квалитет на облогата, која ја штити металната површина од ерозија и оштетување од хемиски, физички и еколошки фактори.
Широкиот асортиман на премази што се користат во процесот на електрофореза овозможува избор на облоги погодни за различни метални материјали и барања за процесот, со што се постигнуваат подобри антикорозивни, антиоксидативни, анти-UV и естетски ефекти.
Процесот на електрофореза може да се автоматизира за да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците за обложување.
Во тестот за прскање со среден сол (NSS), конвенционалниот третман со електрофореза има степен на изглед од 5, како што е тестирано од страна на надлежните органи.
3, Процес на галванизација
Процесот на галванизација вклучува обложување на површината на челик со слој од цинк, а со тоа ја подобрува отпорноста на корозија на челичните производи. Процесот ги има следните главни предности:
Процесот на галванизација обезбедува целосна покриеност и е во состојба да ги покрие сите делови од металната површина, вклучувајќи ја внатрешноста и тешко премачкување области. Како резултат на тоа, облогите од процесот на галванизација имаат подобра отпорност на корозија.
Цинкот што се користи во процесот на галванизација е само-заздравувачки, што значи дека кога облогата е изгребана или оштетена, цинкот ќе тече сам за да ја пополни оштетената површина, со што ќе се продолжи животниот век на облогата.
Во тестот за прскање со средно сол (NSS), конвенционалниот поцинкуван третман има рејтинг на изглед од 3 од властите.
| Процес | Ефикасност на сликање | Опсег на примена | Оценка за изглед |
| Прскање процес | Високо | Повеќето метали | Одделение 9 |
| Процес на електрофореза | Средно | Повеќето метали | Одделение 5 |
| Поцинкување процес | Ниско | Производи од челик | Одделение 3 |
Од горната табела, можеме да видиме дека процесот на прскање има најголема ефикасност на обложување и највисок степен на изглед. Во сложената средина за употреба, особено отпорноста на корозија, третманот со прскање е далеку поголем од традиционалниот третман со галванизација и електрофореза, што е најголемата причина Zhuo Ye да го избере третманот за прскање за тркалца од манган челик.
Со квалитет за да се создаде бренд, тркалцата од манган челик Zhuo Ye секогаш се придржуваат до квалитетот, го ставаат квалитетот на производот на прво место и се придржуваат до високо стандардизираниот производствен процес, за да се постигне тркалца од манган челик Zhuo Ye заштеда на труд, издржливи карактеристики и на крајот посветени на света мисија „да се направи ракувањето повеќе да заштеди труд, да го направи претпријатието поефикасно“.
Време на објавување: Јуни-03-2019 година