Процесот на пластично прскање, електрофореза и галванизација се вообичаени методи за обработка на метални површини, особено тркалца, често за работа во различни сложени средини, отпорноста на корозија на металната површина е особено важна. На пазарот, најчесто користени методи на третман се галванизација и електрофореза, додека Zhuo Ye манган челик тркалца по целосно разгледување, но избра спреј третман, зошто е тоа? Следно, ќе почнам од овие три процеси, детална анализа за вас!
I. Процес на прскање со пластика
Процесот на прскање со пластика е процес на прскање со боја на површината на објектот, кој вообичаено се користи за површинска обработка на различни метални производи. Процесот ги има следните главни предности:
Процесот на пластично прскање може да постигне брзо и ефикасно површинско обложување. Во споредба со традиционалниот процес на четкање, процесот на пластично прскање има поголема брзина на обложување и подобар ефект на обложување, што во голема мера може да ја подобри ефикасноста на производството.
Процесот на прскање со пластика има широк опсег на премази, кои можат да се изберат за да одговараат на различни метални материјали и барања за процесот, за да се постигне подобра антикорозивна, антиоксидативна, УВ заштита и естетски ефект.
Облогите што се користат во процесот на пластично прскање имаат добра отпорност на корозија и отпорност на триење и можат да ја заштитат металната површина од хемиски, физички и еколошки фактори како што се ерозија и оштетување.
Процесот на пластично прскање може да се примени на површинската обвивка на повеќето метални материјали, како што се железо, алуминиум, бакар, цинк, нерѓосувачки челик и така натаму.
Во тестот за прскање со среден сол (NSS), степенот на изгледот на традиционалниот поцинкуван третман може да достигне степен 8 како што е тестирано од авторитетни институции.
II. Процес на електрофореза
Процесот на електрофореза е процес на обложување кој го користи принципот на електрофореза, каде што бојата се прилепува на електрично наполнетата површина на работното парче. Процесот ги има следните главни предности:
Облогата на процесот на електрофореза е униформа, густа и непорозна, со добар квалитет на облогата, која може да ја заштити металната површина од ерозија и оштетување од хемиски, физички и еколошки фактори.
Постојат многу видови на облоги кои се користат во процесот на електрофореза, а може да се изберат облоги погодни за различни метални материјали и барања за процесот, за да се постигне подобра антикорозивна, антиоксидативна, УВ заштита и естетски ефект.
Процесот на електрофореза може да се автоматизира за да се подобри ефикасноста на производството и да се намалат трошоците за обложување.
Во тестот за прскање со среден сол (NSS), степенот на изгледот на традиционалниот поцинкуван третман е само 2 од страна на властите.
Трето, процес на галванизација
Процесот на галванизација е обложување на површината на челик со слој од цинк, со што се подобрува отпорноста на корозија на челичните производи. Процесот ги има следните главни предности:
Процесот на галванизација може да постигне целосна покриеност и може да ги покрие сите делови од металната површина, вклучувајќи ја внатрешноста и деловите кои тешко се премачкуваат. Како резултат на тоа, облогата на процесот на галванизација обезбедува подобра отпорност на корозија.
Цинкот што се користи во процесот на галванизација е само-заздравувачки, што значи дека кога облогата е изгребана или оштетена, цинкот тече за да ги пополни оштетените места, со што се продолжува животниот век на облогата.
Во тестот за прскање со среден сол (NSS), изгледот на конвенционалниот поцинкуван третман е само класа 1, како што е тестиран од властите.
Време на објавување: Јан-12-2024 година