Pramoninėje gamyboje. Ratukai, kaip svarbi judanti dalis, jų paviršiaus apdorojimo technologija yra būtina siekiant pagerinti gaminio estetiką, ilgaamžiškumą ir atsparumą korozijai. Cinkavimas kaip įprastas paviršiaus apdorojimo būdas. Plačiai naudojamas ratukų lydinių paviršiaus apdorojimui. Šiame straipsnyje išsamiai aprašomi keli įprasti ratukų cinkavimo metodai, įskaitant cianido cinkavimą, cinkato cinkavimą, chlorido cinkavimą ir sulfato cinkavimą. Sukurta siekiant suteikti skaitytojams išsamią techninę informaciją.
1. Cianido cinkavimas
Cianidinis cinkavimas dėl didelės dispersinės galios ir geros dengimo kokybės. Vienu metu jis užėmė svarbią vietą galvanizavimo pramonėje. Tačiau dėl labai toksiško paties cianido pobūdžio ir galimo pavojaus aplinkai jo naudojimas yra griežtai ribojamas. Nepaisant to, kuriami mažai cianido (mikrocianidų) turintys cinkavimo procesai. Tai leidžia užtikrinti produkto kokybę ir sumažinti pavojų aplinkai. Cinkavimo cianidu proceso metu produkto kokybė yra puiki padengus ratuko jungiamąsias detales. Ypač po to, kai spalvotas dengimas buvo pasyvuotas, spalvos ilgai išlieka ryškios.
2, cinkuoto ratuko suvirinimo terminai ir sąvokos
Cinko cinkavimo procesas yra aplinkai nekenksminga cianido cinkavimo alternatyva. Šiuo metu jie daugiausia skirstomi į Uhano medžiagų apsaugos instituto „DPE“ seriją ir Guangdiano instituto „DE“ seriją. Abu yra cinkuoti su šarminiais priedais. Jie pasižymi stulpelinės grotelių struktūros dengimo savybėmis, geru atsparumu korozijai ir tinka spalvotam cinkavimui. Į tipinę formulę įeina NaOH, ZnO ir specifiniai priedai, pavyzdžiui, „DPE-II“ ir etanolamino derinys. Šiam procesui reikalinga griežta dengimo tirpalo sudėties ir proceso sąlygų, tokių kaip pH, temperatūra ir srovės tankis, kontrolė, siekiant užtikrinti dengimo kokybę. Išleidus produktą iš rezervuaro, jis turi atlikti keletą papildomo apdorojimo etapų, tokių kaip plovimas, poliravimas, pasyvavimas ir džiovinimas, siekiant optimalių rezultatų.
3. Chlorido cinkavimas
Chloridinio cinkavimo procesas plačiai naudojamas lietų metalo apdirbimo pramonėje. Šis procentas siekia daugiau nei 40 %. Pasyvuota (mėlynai balta arba sidabriškai balta) šio proceso išvaizda yra panaši į chromavimo, o kaina yra santykinai maža. Tipinės chloridinio cinkavimo formulės yra KCl, ZnCl_2, H_3BO_3 (buferis) ir specialūs balikliai. Šis procesas ypač tinka baltam pasyvavimui (mėlynai baltai, sidabriškai baltai). Tarp jų sidabriškai baltas pasyvavimas dėl stabilios spalvos. Dažnai pirmenybė teikiama kaip pirmas pasirinkimas. Tačiau verta paminėti, kad chloridinio cinkavimo dangos, ilgą laiką veikiamos oro, yra linkusios pakeisti spalvą. Tai turi įtakos gaminio išvaizdai ir atsparumui korozijai. Todėl praktiškai būtina imtis tinkamų priemonių, kad būtų išvengta spalvos pakitimo.
4, sulfato cinkavimas
Sulfatinio cinkavimo procesas, pasižymintis mažomis sąnaudomis ir tinkamumu nuolatiniam dengimui (pvz., vielai, juostelei ir kt.), užima vietą galvanizavimo pramonėje. Tipinės šio proceso formulės yra ZnSO_4, H_3BO_3 ir specialūs balikliai. Sulfatinio cinkavimo pH vertė paprastai kontroliuojama nuo 4,5 iki 5,5. Reguliuojant dengimo tirpalo sudėtį ir proceso sąlygas, galima gauti dangą, pasižyminčią geru atsparumu korozijai ir ryškumu. Tačiau, palyginti su kitais cinkavimo procesais, sulfatinis cinkavimas gali būti šiek tiek prastesnis dangos blizgesio ir vienodumo požiūriu.
baigiamosios pastabos
Apibendrinant. Ratukai cinkuojami įvairiais būdais. Kiekvienas metodas turi savo unikalių privalumų ir taikymo sritį. Praktiškai. Reikėtų atsižvelgti į konkrečią ratuko naudojimo aplinką ir eksploatacinius reikalavimus. Pasirinkite tinkamą cinkavimo procesą. Tuo tarpu. Griežtėjant aplinkosaugos taisyklėms ir tobulėjant dengimo technologijoms, aplinkai nekenksmingas, efektyvus ir ekonomiškas cinkavimo procesas taps būsimos plėtros tendencija.
Įrašo laikas: 2025 m. kovo 20 d.