Plastiko purškimo procesas, elektroforezė ir galvanizavimas yra įprasti metalo paviršiaus apdorojimo metodai, ypač ratukai, dažnai naudojami įvairiose sudėtingose aplinkose, ypač svarbus metalo paviršiaus atsparumas korozijai. Rinkoje dažniausiai naudojami apdorojimo metodai yra galvanizavimas ir elektroforezė, o Zhuo Ye mangano plieno ratukai visapusiškai apsvarstę, bet pasirinko purškimą, kodėl taip? Toliau pradėsiu nuo šių trijų procesų, išsamios analizės jums!
I. Plastikinio purškimo procesas
Plastikinio purškimo procesas – tai dažų purškimo ant objekto paviršiaus procesas, kuris dažniausiai naudojamas apdorojant įvairių metalo gaminių paviršių. Procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Plastikinis purškimo procesas gali greitai ir efektyviai padengti paviršių. Palyginti su tradiciniu šepečiu, plastiko purškimo procesas turi didesnį dengimo greitį ir geresnį dangos efektą, o tai gali labai pagerinti gamybos efektyvumą.
Plastikinis purškimo procesas turi platų dangų asortimentą, kurį galima pasirinkti pagal skirtingas metalo medžiagas ir proceso reikalavimus, kad būtų pasiekta geresnė antikorozinė, antioksidacinė, UV apsauga ir estetinis efektas.
Plastikinio purškimo procese naudojamos dangos turi gerą atsparumą korozijai ir atsparumą dilimui ir gali apsaugoti metalinį paviršių nuo cheminių, fizinių ir aplinkos veiksnių, tokių kaip erozija ir pažeidimai.
Plastikinis purškimo procesas gali būti padengtas daugumos metalinių medžiagų, tokių kaip geležis, aliuminis, varis, cinkas, nerūdijantis plienas ir pan., paviršiaus danga.
Atliekant vidutinės druskos purškimo testą (NSS), tradicinio cinkuoto apdorojimo išvaizdos laipsnis gali siekti 8 laipsnį, kurį išbandė autoritetingos institucijos.
II. Elektroforezės procesas
Elektroforezės procesas yra dengimo procesas, kuriame naudojamas elektroforezės principas, kai dažai prilimpa prie elektra įkrauto ruošinio paviršiaus. Procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Elektroforezės proceso danga yra vienoda, tanki ir neakyta, geros dangos kokybės, kuri gali apsaugoti metalo paviršių nuo erozijos ir cheminių, fizinių ir aplinkos veiksnių pažeidimų.
Elektroforezės procese naudojama daugybė dangų rūšių, todėl galima pasirinkti įvairioms metalo medžiagoms ir proceso reikalavimams tinkamas dangas, kad būtų pasiekta geresnė antikorozinė, antioksidacinė, UV apsauga ir estetinis efektas.
Elektroforezės procesas gali būti automatizuotas, siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti dengimo išlaidas.
Atliekant vidutinės druskos purškimo testą (NSS), tradicinio cinkuoto apdorojimo išvaizdos laipsnis yra tik 2 valdžios institucijos.
Trečia, cinkavimo procesas
Cinkavimo procesas yra plieno paviršiaus padengimas cinko sluoksniu, taip pagerinant plieno gaminių atsparumą korozijai. Procesas turi šiuos pagrindinius privalumus:
Cinkavimo procesas gali visiškai padengti ir padengti visas metalinio paviršiaus dalis, įskaitant vidų ir sunkiai dengiamas dalis. Dėl to cinkavimo proceso danga užtikrina geresnį atsparumą korozijai.
Cinkavimo procese naudojamas cinkas yra savaime gyjantis, o tai reiškia, kad dangą subraižus ar pažeidus, cinkas teka užpildyti pažeistas vietas, taip pailgindamas dangos tarnavimo laiką.
Atliekant vidutinės druskos purškimo testą (NSS), įprasto cinkuoto apdorojimo išvaizda yra tik 1 klasė, kaip patikrino valdžios institucijos.
Paskelbimo laikas: 2024-01-12