Kalbant apie ratuko laikiklio gamybos procesą, reikia griežtai laikytis šių veiksmų ir standartizuoti:
Pirma, atsižvelgiant į faktinį ratukų laikiklio projektavimo poreikį. Projektavimo procese turime visapusiškai atsižvelgti į įrangos svorį, aplinkos naudojimą ir mobilumo reikalavimus bei kitus veiksnius. Tiksli konstrukcija yra raktas į tai, kad ratuko laikiklis tinkamai veiktų ir pailgėtų jo tarnavimo laikas.
Medžiagų parinkimo procese parenkame tinkamą medžiagą pagal poreikį. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra plienas, aliuminio lydinys, nerūdijantis plienas ir pan. Pavyzdžiui, įrangai, kuri turi atlaikyti svorį, dažniausiai renkamės tvirtesnes metalines medžiagas, pavyzdžiui, mangano plieną.
Pjovimo ir formavimo procese naudojame CNC stakles arba lazerines pjovimo stakles, kad tiksliai pjaustytume ir formuotume medžiagas. Šios pažangios mašinos ne tik pagerina gamybos efektyvumą, bet ir užtikrina, kad suformuota dalis atitiktų projektavimo reikalavimus.
Apdirbimo ir gręžimo procesas apima tolesnį medžiagos apdorojimą, pvz., lenkimą ir šlifavimą. Be to, norint sumontuoti varžtus, guolius ir kitus priedus, reikia tiksliai išgręžti skyles pagal projektavimo reikalavimus. Šiam procesui reikia naudoti didelio tikslumo apdirbimo įrangą, kad ratukų laikikliai būtų pagaminti labai tiksliai.
Surinkimo ir testavimo skyriuje surenkame visus komponentus ir atliekame funkcinius testus. Pagrindinis bandymo tikslas – užtikrinti, kad ratuko laikiklis galėtų tvirtai laikyti ratuką ir atlaikyti numatomą svorį bei slėgį. Jei bandymo rezultatai nepavyks, mes pakoreguosime arba pagaminsime gaminį iš naujo.
Galiausiai, pakuotės kokybės tikrinimo skyriuje atliksime griežtus visų pagamintų ratukų laikiklių kokybės patikrinimus, siekdami užtikrinti, kad kiekvienas komponentas atitiktų standartus. Atlikę kokybės patikrinimą, mes tinkamai supakuosime gaminius, kad apsaugotume juos nuo pažeidimų transportavimo ir sandėliavimo metu.
Paskelbimo laikas: 2024-05-13