Кастерлер ар кандай татаал шарттарда иштеши керек, металл бетинин коррозияга туруктуулугу өзгөчө маанилүү. Азыр рынокто, абдан көп колдонулган дарылоо ыкмалары мырыш жана электрофорез болуп саналат, ал эми Zhuo Йе марганец болот кастерлер толук кароодон кийин, бирок чачуу дарылоону тандап, эмне үчүн бул? Кийинки, мен ушул үч процесстен баштайм, сиз үчүн деталдуу талдоо!
1, чачуу процесси
Чачыратуу процесси – буюмдун бетине боёк чачуу процесси жана көбүнчө ар кандай металл буюмдардын үстүн тазалоо үчүн колдонулат. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Чачыруу процесси үстүн тез жана натыйжалуу каптоого мүмкүндүк берет. Салттуу щетка процессине салыштырмалуу, чачуу процесси жогорку каптоо ылдамдыгына жана жакшы каптоо эффектине ээ, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Чачыруу процесси үчүн ар кандай жабуулар бар жана коррозияга каршы, кычкылданууга каршы, UV жана эстетикалык эффекттерге жетүү үчүн ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыктуу жабууларды тандаса болот.
Чачыруу процессинде колдонулган каптамалар коррозияга жана сүрүлүүгө жакшы туруштук берет жана металлдын бетин эрозия жана бузулуу сыяктуу химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордон коргой алат.
Чачыруу процесси темир, алюминий, жез, цинк, дат баспас болот, ж.б.
Орточо тузду спрей сынагында (NSS) спрей пластикалык дарылоонун көрүнүшү ыйгарым укуктуу тестирлөө аркылуу 9-класска жетиши мүмкүн.
2、Электрофорез процесси
Электрофорез процесси – электрофорез принцибинин колдонулуучу каптоо процесси, мында боёк даярдалган заттын заряддалган бетине жабышат. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Электрофорез процессинин каптоосу бир калыпта, тыгыз, көзөнөктүү эмес, металлдын бетин эрозиядан жана химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордун бузулуусунан коргогон сапаты жакшы капталган.
Электрофорез процессинде колдонулуучу каптоолордун кеңири спектри ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыктуу жабындарды тандоого мүмкүндүк берет, ошентип, коррозияга, кычкылданууга, UV жана эстетикалык эффекттерге жакшыраак жетишет.
Электрофорез процесси өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана каптоо чыгымдарын азайтуу үчүн автоматташтырылышы мүмкүн.
Орточо тузду спрей сынагында (NSS) кадимки электрофорез менен дарылоо орган тарабынан текшерилгендей 5 деген көрүнүшкө ээ.
3, Гальванизация процесси
Гальванизация процесси болоттун бетин цинк катмары менен каптоо, ошону менен болоттон жасалган буюмдардын коррозияга туруктуулугун жогорулатууну камтыйт. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Гальванизациялоо процесси толук жабууну камсыз кылат жана металл бетинин бардык бөлүктөрүн, анын ичинде ички жана каптоо кыйын жерлерин жабууга жөндөмдүү. Натыйжада, цинктөө процессинен жасалган жабуулардын коррозияга туруктуулугу жакшы.
Гальванизациялоо процессинде колдонулган цинк өзүн-өзү айыктырат, башкача айтканда, жабын чийилгенде же бузулганда, цинк өзүнөн өзү агып, бузулган жерди толтуруп, ошону менен жабуунун иштөө мөөнөтүн узартат.
Орточо тузду спрей сынагында (NSS), кадимки цинктелген дарылоо бийлик тарабынан 3 көрүнүш рейтингине ээ.
Процесс | Сүрөттүн эффективдүүлүгү | Колдонуу диапазону | Көрүнүш даражасы |
Чачыруу процесс | Жогорку | Көпчүлүк металлдар | 9-класс |
Электрофорез процесси | Орто | Көпчүлүк металлдар | 5-класс |
Галванизация процесс | Төмөн | Болот буюмдар | 3-класс |
Жогорудагы таблицадан биз чачуу процесси эң жогорку каптоо эффективдүүлүгүнө жана эң жогорку көрүнүшкө ээ экенин көрөбүз. Татаал пайдалануу чөйрөсүндө, айрыкча коррозияга туруктуулукта, чачуу дарылоо салттуу цинктөө жана электрофорез менен дарылоодон алда канча жогору, бул Чжу Йе үчүн марганец болоттон жасалган кастерлерди чачуу ыкмасын тандоонун эң чоң себеби.
Брендди түзүү үчүн сапаты менен Чжуо Йе марганец болоттон жасалган куюучулар ар дайым сапатты карманышат, продукциянын сапатын биринчи орунга коюшат жана жогорку стандартташтырылган өндүрүш процессин карманышат, Чжуо Йе марганец болоттон жасалган куюучу машиналардын эмгекти үнөмдөөчү, бышык мүнөздөмөлөрүнө жетишүү жана акырында «Эмгекти көбүрөөк үнөмдөө, ишкананы натыйжалуураак кылуу» ыйык миссиясы.
Билдирүү убактысы: 03-03-2019