Дөңгөлөктөр мобилдик жабдуулардын маанилүү компоненти болуп саналат жана алардын структуралык түзүлүшүн түшүнүү алардын иштеши жана колдонулушу үчүн абдан маанилүү. Дөңгөлөктөр, адатта, кронштейнден жана дөңгөлөктөн (бир дөңгөлөк) турат жана кронштейн менен дөңгөлөктүн материалы жана дизайны дөңгөлөктүн жалпы иштешине таасир этет. Төмөндө дөңгөлөктөрдүн түзүлүшүнүн ар кандай аспектилерден деталдуу талдоосу келтирилген.
Биринчиден, кастер түрү
Дөңгөлөктөр негизинен багыттоочу жана универсалдуу дөңгөлөктөргө бөлүнөт. Багыттоочу дөңгөлөктөр кронштейнинде бир гана дөңгөлөк менен жабдылган жана жолдо түз сызык менен гана кыймылдай алат; ал эми универсалдуу дөңгөлөктөрдү бир дөңгөлөк менен айкалыштырып 360 градустук кронштейн аркылуу башкарууга болот, бул жабдуулардын каалаган багытта эркин жылышына мүмкүндүк берет.
Экинчиден, орнотуу бийиктиги жана кронштейндин рулду башкаруу борборунун аралыгы
Дөңгөлөктүн орнотуу бийиктиги жерден жабдууну орнотуу абалына чейинки вертикалдык аралыкты билдирет, ал дөңгөлөктүн негиз плитасы менен дөңгөлөктүн четинин ортосундагы максималдуу вертикалдык аралык катары көрсөтүлөт. Рулдук кронштейндин борбордук аралыгы борбордук закладканын дөңгөлөк өзөгүнүн борборуна чейинки вертикалдык сызыгын билдирет, бул аралык дөңгөлөктүн рулдук иштешине түздөн-түз таасир этет.
Үчүнчүдөн, бурулуш радиусу
Бурулуш радиусу дөңгөлөктөрдүн рулду башкаруу көрсөткүчтөрүн баалоо үчүн негизги параметр болуп саналат, ал борбордук закладканын вертикалдык сызыгынан дөңгөлөктүн сырткы четине чейинки горизонталдык аралыкты билдирет. Тийиштүү бурулуш радиусу дөңгөлөктүн 360 градуска жылмакай рулду башкара ала тургандыгын камсыздай алат, ал эми акылга сыйбаган бурулуш радиусу рулду башкарууда кыйынчылыктарга же дөңгөлөктүн чайпалышына алып келиши мүмкүн, бул дөңгөлөктүн иштөө мөөнөтүнө таасир этет.
Төрт, руль аткаруу
Дөңгөлөктөрдүн рулдук башкаруусунун натыйжалуулугуна дөңгөлөктүн материалы, туурасы жана катуулугу сыяктуу факторлор таасир этет. Катуу, кууш дөңгөлөктөрдү жумшак, кең дөңгөлөктөргө караганда башкаруу оңой. Бирок, бурулуш радиусунун өтө кыска болушу рулду башкарууну кыйындатат, ал эми радиусунун өтө чоң болушу дөңгөлөктүн чайпалып, иштөө мөөнөтүн кыскартат.
Бешинчиден, саякаттоо ийкемдүүлүгү
Дөңгөлөктөрдүн жылдыруу ийкемдүүлүгүнө кронштейндин түзүлүшү, болотту тандоо, дөңгөлөктүн өлчөмү, түрү жана подшипниги сыяктуу ар кандай факторлор таасир этет. Адатта, дөңгөлөк канчалык чоң болсо, жылдыруу ийкемдүүлүгү ошончолук жакшы болот. Жылмакай жерде катуу, кууш дөңгөлөктөр жумшак дөңгөлөктүн жалпак тарабына салыштырмалуу эмгекти үнөмдөйт; бирок тегиз эмес жерде жумшак дөңгөлөктөр жабдууларды жакшыраак коргой алат жана соккуну сиңирүүчү ролду ойной алат.
VI. Кыймылдуу жүк (динамикалык жүк)
Дөңгөлөктүн динамикалык жүгү – бул кыймылдаганда көтөрө ала турган салмак көтөрүү жөндөмдүүлүгү. Бул көрсөткүч заводдун сыноо ыкмаларына жана дөңгөлөктүн материалына жараша өзгөрүп турат. Тирөөчтүн түзүлүшү жана сапаты соккуга жана титирөөгө туруштук берүү үчүн абдан маанилүү, ошентип, оор жүктөрдү көтөргөндө дөңгөлөктүн туруктуу бойдон калышын камсыздайт.
VII. Шоктук жүк
Жабдуулар көтөрүүчү соккуга же титирөөгө дуушар болгондо, дөңгөлөктөр белгилүү бир заматта жүк көтөрүү жөндөмүнө, башкача айтканда, сокку жүгүнө ээ болушу керек. Бул көрсөткүч дөңгөлөктөрдөн күтүүсүз кырдаалдарда туруктуу колдоону жана башкаруу жөндөмүн сактоону талап кылат.
Сегиз, статикалык жүк
Статикалык жүк деп дөңгөлөктүн статикалык абалда көтөрө ала турган салмагын айтабыз. Жалпысынан алганда, статикалык жүк кыймылдуу жүктүн (динамикалык жүк) 5-6 эсеси жана сокку жүктүн жок дегенде 2 эсеси болушу керек. Бул индекс дөңгөлөктүн статикалык абалда узак убакыт бою туруктуу колдоо көрсөткүчүн сактай аларын камсыздайт.
Кыскасы, дөңгөлөктөрдүн конструкциялык түзүлүшү жөнөкөй болгону менен, деталдары жана иштөө талаптары абдан татаал. Дөңгөлөктөрдүн түрлөрү, орнотуу бийиктиги, бурулуш радиустары, рулдун иштөөсү, айдоо ийкемдүүлүгү, айдоо жүктөмдөрү, сокку жүктөмдөрү жана статикалык жүктөмдөр жөнүндө терең билимдин аркасында, биз дөңгөлөктөрдү ар кандай колдонуу сценарийлеринде оптималдуу иштешин камсыз кылуу үчүн жакшыраак тандап жана колдоно алабыз.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 12-октябры