Пластикалык чачуу жараяны, электрофорез жана гальванизация кеңири таралган металл беттик тазалоо ыкмалары, айрыкча, кастерлер, көп учурда ар кандай татаал чөйрөдө иштөө үчүн, металл бетинин коррозияга туруктуулугу өзгөчө маанилүү. рынокто, абдан көп колдонулган дарылоо ыкмалары galvanization жана electrophoresis болуп саналат, ал эми Zhuo Йе марганец болот кастер толук кароодон кийин, бирок брызги дарылоо тандап алган, эмне үчүн? Кийинки, мен ушул үч процесстен баштайм, сиз үчүн деталдуу талдоо!
I. Пластик чачуу процесси
Пластикалык чачуу процесси – бул көбүнчө ар кандай металл буюмдардын үстүн тазалоодо колдонулган буюмдун бетине боёк чачуу процесси. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Пластикалык чачуу процесси тез жана натыйжалуу беттик каптоону ишке ашыра алат. Салттуу щетка процессине салыштырмалуу, пластикалык чачуу процесси жогорку каптоо ылдамдыгына жана жакшы каптоо эффектине ээ, бул өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат.
Пластикалык чачуу процесси дат басууга, кычкылданууга, ультрафиолет нуруна каршы коргоого жана эстетикалык эффектке жетүү үчүн ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыктуу тандалып алынышы мүмкүн болгон каптоолордун кеңири спектрине ээ.
Пластикалык чачуу процессинде колдонулган каптамалар жакшы коррозияга жана сүрүлүүгө туруштук берет жана металлдын бетин эрозия жана зыян сыяктуу химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордон коргой алат.
Пластикалык чачуу процесси темир, алюминий, жез, цинк, дат баспас болоттон жасалган жана башкалар сыяктуу көпчүлүк металл материалдардын үстүн жабууга колдонулушу мүмкүн.
Орточо туз чачуу тестинде (NSS), салттуу цинктелген дарылоонун көрүнүшү даражасы авторитеттүү мекемелер тарабынан текшерилгендей 8-класска жетиши мүмкүн.
II. Электрофорез процесси
Электрофорез процесси – электрофорез принцибинде колдонулган каптоо процесси, мында боёк даярдалган материалдын электрдик заряддуу бетине жабышат. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Электрофорез процессинин каптоосу бир калыпта, тыгыз жана тешиктүү эмес, сапаты жакшы, металлдын бетин эрозиядан жана химиялык, физикалык жана экологиялык факторлордун таасиринен коргой алат.
Электрофорез процессинде колдонулган каптамалардын көптөгөн түрлөрү бар жана ар кандай металл материалдарына жана процесстин талаптарына ылайыктуу жабууларды дат басууга, кычкылданууга каршы, ультрафиолет нурларынан коргоо жана эстетикалык эффектке жетишүү үчүн тандаса болот.
Электрофорез процесси өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана каптоо чыгымдарын азайтуу үчүн автоматташтырылышы мүмкүн.
Орто тузду спрей сыноодо (NSS), салттуу цинктелген дарылоонун көрүнүшү даражасы бийлик тарабынан 2 гана болуп саналат.
Үчүнчүдөн, гальванизациялоо процесси
Гальванизация процесси болоттун бетин цинк катмары менен каптоо, ошентип болоттон жасалган буюмдардын коррозияга туруктуулугун жогорулатуу. Процесс төмөнкү негизги артыкчылыктарга ээ:
Гальванизация процесси толук жабууга жетише алат жана металл бетинин бардык бөлүктөрүн, анын ичинде ички жана каптоо кыйын болгон бөлүктөрүн камтый алат. Натыйжада, galvanizing жараянын каптоо коррозияга жакшы туруктуулукту камсыз кылат.
Гальванизациялоо процессинде колдонулган цинк өзүн-өзү айыктырат, демек, жабын чийилгенде же бузулганда, цинк бузулган жерлерди толтуруу үчүн агып, ошону менен жабуунун иштөө мөөнөтүн узартат.
Орточо тузду чачуу сыноосунда (NSS) кадимки цинктелген тазалоонун көрүнүшү бийлик тарабынан сыналган 1-классты гана түзөт.
Посттун убактысы: 2024-жылдын 12-январына чейин