생산성 사람들의 생활 수준이 크게 발전함에 따라 산업용 캐스터의 적용 범위가 점점 더 넓어지고 있습니다. 각종 산업용 캐스터의 구조와 특성에 대해서는 다음과 같습니다.
첫째, 구조
산업용 캐스터는 주로 다음 부분으로 구성됩니다.
1. 휠 표면 재질 : 일반적으로 고무 또는 폴리 우레탄 및 기타 재료로 만들어지며 유연하고 내마모성이 있으며지면에 닿아 하중을 견디는 데 사용됩니다.
2. 액슬(Axle) : 장비에 고정된 캐스터 브라켓에 타이어를 연결하는 부품으로, 강철이나 기타 강한 금속으로 제작될 수 있습니다.
3. 베어링 : 타이어와 차축 사이의 마찰을 줄여 회전 효율과 캐스터의 수명을 향상시키는 데 사용됩니다.
4. 브래킷: 장비에 장착하고 캐스터를 고정하는 구성 요소로, 단일 브래킷 또는 다중 브래킷일 수 있습니다.
둘째, 캐스터의 몇 가지 핵심 사항
설치 높이: 지면에서 장비 설치 위치까지의 수직 거리를 말하며, 캐스터 설치 높이는 캐스터 베이스 플레이트와 휠 측면까지의 최대 수직 거리입니다.
브래킷 조향 중심 거리: 중앙 리벳의 수직선에서 휠 코어 중심까지의 수평 거리를 나타냅니다.
회전 반경 : 중앙 리벳의 수직선에서 타이어 바깥쪽 가장자리까지의 수평 거리를 말하며, 적절한 간격을 유지해야 캐스터가 360도 회전할 수 있습니다. 회전 반경이 합리적인지 여부는 캐스터의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
주행 하중: 중량 지지력 운동 시 캐스터는 동적 하중이라고도 알려져 있으며, 공장 테스트 방법으로 인해 캐스터의 동적 하중은 다르지만 바퀴의 재질이 다르기 때문에 관건은 브라켓의 구조와 충격과 진동에 견딜 수 있는지의 품질에 있습니다.
충격 하중: 장비가 하중을 받는 물체에 의해 충격을 받거나 진동할 때 캐스터의 순간 하중 지지 능력입니다. 정하중 정하중 정하중 정하중: 캐스터가 정적인 상태에서 견딜 수 있는 무게. 일반적으로 정하중은 5~6배의 하중(동하중)을 행사해야 하며, 정하중은 충격하중의 2배 이상을 행사해야 합니다.
조향: 단단하고 좁은 바퀴는 부드럽고 넓은 바퀴보다 조종하기가 더 쉽습니다. 회전 반경은 바퀴 회전의 중요한 매개 변수입니다. 회전 반경이 너무 짧으면 조향이 어려워지고, 너무 크면 바퀴가 흔들리고 바퀴 수명이 단축됩니다.
이동 유연성: 캐스터 이동의 유연성에 영향을 미치는 요소는 브래킷 및 브래킷 강철 선택의 구조, 휠 크기, 휠 유형, 베어링 등입니다. 휠 이동 유연성이 클수록 단단한 바닥의 부드러운지면에서 더 좋습니다. 에너지를 절약하기 위해 소프트 휠의 평평한 면보다 좁은 휠을 사용하고, 고르지 않은 지면에서 소프트 휠을 사용하여 에너지를 절약하지만, 고르지 않은 지면에서 소프트 휠을 사용하면 장비를 더 잘 보호하고 충격을 흡수할 수 있습니다.
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게시 시간: 2023년 11월 14일