ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಿವಿಧ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಾನವ ಶ್ರಮದ ಬದಲಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅಧಿಕ ತೂಕ, ಪ್ರಭಾವ, ಕಂಪನ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕೆಳಗಿನ ಸಣ್ಣ ಪರಿಚಯ.

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಂಚ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಬಳಕೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಡಿಮೆ-ದೂರ ಸಾರಿಗೆಗಾಗಿ ಸರಕುಗಳ 100 ರಿಂದ 5000 ಕೆಜಿ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2, ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆದಾರರ ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಗಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
3, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ, ರೆಸ್ಟೋರೆಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯ ಪರಿಸರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
5, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ವಿಧಾನಗಳು
1, "ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್", ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್‌ನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರೋಟರಿಗಳ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಬದಲಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಚಕ್ರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಸಡಿಲ ಅಥವಾ ಚಕ್ರದ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಮ್ಯತೆ.
2, ವೀಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಮುರಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಭಾಗಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಳಸಲು ಮುಂದುವರಿಸಲು ಮರುಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಚಕ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಂಡರೆ, ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿರೋಧಿ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3, ಚಕ್ರವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ನೀವು ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಂಟಿ-ಲೂಸ್ನಿಂಗ್ ವಾಷರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂಟಿ-ಲೂಸ್ನಿಂಗ್ ನಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಚಕ್ರವನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ತಿರುಗಲು ಅಸಮರ್ಥತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4, ರಬ್ಬರ್ ಟೈರ್‌ಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದವುಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ರೋಲಿಂಗ್, ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಅಸಹಜ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಬಹುದು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಟೈರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5, ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಕ್ರದ ಕೋರ್, ಥ್ರಸ್ಟ್ ವಾಷರ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನ:
1, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಬೇರಿಂಗ್ ತೂಕ, ಚಕ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು 180 ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
2, ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಬಳಕೆ: ಸೈಟ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ರಸ್ತೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
3, ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರ: ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾದ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಆಮ್ಲಗಳು, ತೈಲಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ನೀವು KOSUN ಹೈಟೆಕ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಬೇಕೆಲೈಟ್ ರಬ್ಬರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
4, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆ: ಚಕ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಮಿಕ-ಉಳಿತಾಯ ತಿರುಗುವಿಕೆ. ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಭಾರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆದರೆ ಹಗುರವಾದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
5, ತಾಪಮಾನ ಮಿತಿ: ಶೀತ ಮತ್ತು ಶಾಖವು ಕೆಲವು ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಡೈಸಲ್ಫೈಡ್ ಲಿಥಿಯಂ ಗ್ರೀಸ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು -20 ° C ನಿಂದ 180 ° C ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.