ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಹೆಸರುಗಳ ವಿವರಣೆ

ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್, ದೈನಂದಿನ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಸಾಧನ, ಅದರ ಪರಿಭಾಷೆಯು ನಿಮಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆಯೇ? ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ವಿಲಕ್ಷಣ ದೂರ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರ, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇವುಗಳ ಅರ್ಥವೇನು? ಇಂದು, ಈ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ಪರಿಭಾಷೆಯನ್ನು ನಾನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತೇನೆ.

1, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಎತ್ತರ: ಇದು ನೆಲದಿಂದ ಉಪಕರಣಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲಂಬ ಅಂತರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ದೂರ: ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ದೂರದ ಸಮತಲ ಅಂತರದ ಚಕ್ರದ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಧ್ಯದ ರಿವೆಟ್ ಲಂಬ ರೇಖೆ.

3, ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ: ಮಧ್ಯದ ರಿವೆಟ್‌ನ ಲಂಬ ರೇಖೆಯಿಂದ ಟೈರ್‌ನ ಹೊರ ಅಂಚಿಗೆ ಸಮತಲ ಅಂತರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಂತರವು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು 360-ಡಿಗ್ರಿ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಸಾಧಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಿರುಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸಮಂಜಸತೆಯು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

4, ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ ದೂರ: ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಏಕ ಚಕ್ರದ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆ ದೂರ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯ ಅಂತರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

5, ಪ್ರಯಾಣದ ಹೊರೆ: ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಇದನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಹೊರೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರಯಾಣದ ಹೊರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಬೆಂಬಲದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆಘಾತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.

6, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್: ಉಪಕರಣವು ಧಾರಕನಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಅಲುಗಾಡಿದಾಗ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ತ್ವರಿತ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.

7, ಸ್ಥಿರ ಹೊರೆ: ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು ತೂಕವನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-6 ಬಾರಿ ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 2 ಬಾರಿ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡ್ ಆಗಿರಬೇಕು.

8, ಪ್ರಯಾಣದ ನಮ್ಯತೆ: ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯಾಣದ ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ರಚನೆ, ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯ್ಕೆ, ಚಕ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಚಕ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.