Casters ត្រូវដំណើរការក្នុងបរិយាកាសស្មុគ្រស្មាញផ្សេងៗគ្នា ភាពធន់នឹងច្រេះនៃផ្ទៃលោហៈមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។ ឥឡូវនេះនៅលើទីផ្សារ វិធីសាស្រ្តព្យាបាលដែលប្រើជាទូទៅបំផុតគឺ galvanization និង electrophoresis ខណៈពេលដែល Zhuo Ye manganese casters បន្ទាប់ពីបានពិចារណាពេញលេញ ប៉ុន្តែជ្រើសរើសវិធីបាញ់ថ្នាំ ហើយហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង? បន្ទាប់ខ្ញុំនឹងចាប់ផ្តើមពីដំណើរការទាំងបីនេះ ការវិភាគលម្អិតសម្រាប់អ្នក!
1. ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ
ដំណើរការបាញ់ថ្នាំគឺជាដំណើរការនៃការបាញ់ថ្នាំទៅលើផ្ទៃវត្ថុមួយ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅសម្រាប់ការព្យាបាលលើផ្ទៃនៃផលិតផលលោហៈផ្សេងៗ។ ដំណើរការនេះមានគុណសម្បត្តិចម្បងដូចខាងក្រោមៈ
ដំណើរការបាញ់ថ្នាំអនុញ្ញាតឱ្យមានថ្នាំកូតផ្ទៃលឿន និងមានប្រសិទ្ធភាព។ បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹងដំណើរការដុសធ្មែញបែបប្រពៃណី ដំណើរការបាញ់ថ្នាំមានល្បឿនថ្នាំកូតខ្ពស់ជាង និងប្រសិទ្ធភាពនៃថ្នាំកូតល្អជាង ដែលអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងខ្លាំង។
ថ្នាំកូតជាច្រើនប្រភេទមានសម្រាប់ដំណើរការបាញ់ថ្នាំ ហើយថ្នាំកូតដែលសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈលោហៈផ្សេងៗ និងតម្រូវការដំណើរការអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion ប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម ប្រឆាំងនឹងកាំរស្មីយូវី និងសោភ័ណភាពកាន់តែប្រសើរ។
ថ្នាំកូតដែលប្រើក្នុងដំណើរការបាញ់ថ្នាំមានភាពធន់នឹងការ corrosion និងសំណឹកបានល្អ ហើយអាចការពារផ្ទៃលោហៈពីកត្តាគីមី រូបវ័ន្ត និងបរិស្ថានដូចជាសំណឹក និងការខូចខាត។
ដំណើរការនៃការបាញ់ថ្នាំអាចត្រូវបានអនុវត្តទៅលើការស្រោបលើផ្ទៃនៃវត្ថុធាតុលោហៈភាគច្រើន ដូចជាដែក អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង ស័ង្កសី ដែកអ៊ីណុកជាដើម។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលកម្រិតមធ្យម (NSS) កម្រិតរូបរាងនៃការបាញ់ថ្នាំផ្លាស្ទិចអាចឈានដល់ថ្នាក់ទី 9 ដោយការធ្វើតេស្តរបស់អាជ្ញាធរ។
2, ដំណើរការ Electrophoresis
ដំណើរការ electrophoresis គឺជាដំណើរការស្រោបដោយប្រើប្រាស់គោលការណ៍ electrophoresis ដែលថ្នាំលាបប្រកាន់ខ្ជាប់ទៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានចោទប្រកាន់នៃ workpiece ។ ដំណើរការនេះមានគុណសម្បត្តិចម្បងដូចខាងក្រោមៈ
ថ្នាំកូតនៃដំណើរការ electrophoresis គឺឯកសណ្ឋាន, ក្រាស់, មិនមាន porous, ជាមួយនឹងគុណភាពថ្នាំកូតល្អ, ដែលការពារផ្ទៃលោហៈពីសំណឹកនិងការខូចខាតដោយកត្តាគីមីរាងកាយនិងបរិស្ថាន។
ជួរដ៏ធំទូលាយនៃថ្នាំកូតដែលបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការ electrophoresis អនុញ្ញាតឱ្យជ្រើសរើសថ្នាំកូតដែលសមរម្យសម្រាប់សម្ភារៈលោហៈផ្សេងគ្នា និងតម្រូវការដំណើរការ ដូច្នេះសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការ corrosion, ប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម, ប្រឆាំងនឹងកាំរស្មី UV និងសោភ័ណភាពកាន់តែប្រសើរឡើង។
ដំណើរការ electrophoresis អាចត្រូវបានដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនិងកាត់បន្ថយការចំណាយលើថ្នាំកូត។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលមធ្យម (NSS) ការព្យាបាល electrophoresis សាមញ្ញមានរូបរាង 5 ដូចដែលបានធ្វើតេស្តដោយអាជ្ញាធរ។
3. ដំណើរការ Galvanizing
ដំណើរការ galvanizing ពាក់ព័ន្ធនឹងការស្រោបផ្ទៃដែកជាមួយស្រទាប់ស័ង្កសីដោយហេតុនេះធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំ corrosion នៃផលិតផលដែក។ ដំណើរការនេះមានគុណសម្បត្តិចម្បងដូចខាងក្រោមៈ
ដំណើរការ galvanizing ផ្តល់នូវការគ្របដណ្តប់ពេញលេញ និងអាចគ្របដណ្តប់ផ្នែកទាំងអស់នៃផ្ទៃលោហៈ រួមទាំងផ្នែកខាងក្នុង និងតំបន់ដែលពិបាកក្នុងការលាប។ ជាលទ្ធផលថ្នាំកូតពីដំណើរការ galvanizing មានភាពធន់ទ្រាំ corrosion ល្អប្រសើរជាងមុន។
ស័ង្កសីដែលប្រើក្នុងដំណើរការ galvanizing គឺអាចព្យាបាលដោយខ្លួនឯង មានន័យថានៅពេលដែលថ្នាំកូតត្រូវបានកោស ឬខូច ស័ង្កសីនឹងហូរដោយខ្លួនឯងដើម្បីបំពេញតំបន់ដែលរងការខូចខាត ដូច្នេះអាចពន្យារអាយុជីវិតរបស់ថ្នាំកូត។
នៅក្នុងការធ្វើតេស្តបាញ់អំបិលមធ្យម (NSS) ការព្យាបាលដោយប្រើស័ង្កសីធម្មតាមានកម្រិតរូបរាង 3 ដោយអាជ្ញាធរ។
ដំណើរការ | ប្រសិទ្ធភាពនៃការគូរ | ជួរនៃការដាក់ពាក្យ | ចំណាត់ថ្នាក់នៃរូបរាង |
ការបាញ់ថ្នាំ ដំណើរការ | ខ្ពស់។ | លោហៈភាគច្រើន | ថ្នាក់ទី 9 |
ដំណើរការ Electrophoresis | មធ្យម | លោហៈភាគច្រើន | ថ្នាក់ទី 5 |
កាវ៉ាស៊ីង ដំណើរការ | ទាប | ផលិតផលដែក | ថ្នាក់ទី 3 |
ពីតារាងខាងលើ យើងអាចមើលឃើញថា ដំណើរការបាញ់ថ្នាំមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់បំផុត និងកម្រិតរូបរាងខ្ពស់បំផុត។ នៅក្នុងបរិយាកាសនៃការប្រើប្រាស់ដ៏ស្មុគ្រស្មាញ ជាពិសេសភាពធន់នឹងការច្រេះ ការបាញ់ថ្នាំគឺធំជាងការព្យាបាលបែបប្រពៃណី galvanizing និង electrophoresis ដែលជាហេតុផលដ៏ធំបំផុតសម្រាប់ Zhuo Ye ក្នុងការជ្រើសរើសវិធីបាញ់ថ្នាំសម្រាប់តួដែកម៉ង់ហ្គាណែស។
ជាមួយនឹងគុណភាព ដើម្បីបង្កើតម៉ាកយីហោ អ្នកផលិតដែកម៉ង់ហ្គាណែស Zhuo Ye តែងតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវគុណភាព ដាក់គុណភាពផលិតផលជាដំបូង និងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវដំណើរការផលិតដែលមានស្តង់ដារខ្ពស់ ដើម្បីសម្រេចបាន Zhuo Ye ដែកម៉ង់ហ្គាណែសដែលសន្សំសំចៃកម្លាំងពលកម្ម លក្ខណៈប្រើប្រាស់បានយូរ ហើយទីបំផុតបានប្តេជ្ញាចិត្តចំពោះ បេសកកម្មដ៏ពិសិដ្ឋនៃ "ធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងការសន្សំកម្លាំងពលកម្មកាន់តែច្រើនធ្វើឱ្យសហគ្រាសកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព" ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ០៣ ខែ មិថុនា ឆ្នាំ ២០១៩