Le ruote piroettanti devono operare in una varietà di ambienti complessi, pertanto la resistenza alla corrosione della superficie metallica è particolarmente importante. Attualmente sul mercato, i metodi di trattamento più comunemente utilizzati sono la zincatura e l'elettroforesi, mentre Zhuo Ye, dopo un'attenta valutazione, ha optato per il trattamento di spruzzatura per le sue ruote piroettanti in acciaio al manganese. Perché questa scelta? Di seguito, analizzerò nel dettaglio questi tre processi!
1. Processo di spruzzatura
Il processo di spruzzatura è un metodo che consiste nello spruzzare vernice sulla superficie di un oggetto ed è comunemente utilizzato per il trattamento superficiale di diversi prodotti metallici. Il processo presenta i seguenti vantaggi principali:
Il processo di spruzzatura consente una verniciatura superficiale rapida ed efficiente. Rispetto al tradizionale processo di pennellatura, la spruzzatura offre una maggiore velocità di verniciatura e un migliore effetto di rivestimento, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.
Per il processo di spruzzatura è disponibile un'ampia varietà di rivestimenti, e si possono selezionare quelli più adatti ai diversi materiali metallici e alle esigenze di processo, al fine di ottenere migliori effetti anticorrosivi, antiossidanti, anti-UV ed estetici.
I rivestimenti utilizzati nel processo di spruzzatura presentano una buona resistenza alla corrosione e all'abrasione e possono proteggere la superficie metallica da fattori chimici, fisici e ambientali quali erosione e danni.
Il processo di spruzzatura può essere applicato al rivestimento superficiale della maggior parte dei materiali metallici, come ferro, alluminio, rame, zinco, acciaio inossidabile, ecc.
Nel test di nebbia salina media (NSS), il grado di qualità estetica del trattamento plastico a spruzzo può raggiungere il grado 9 secondo i test ufficiali.
2. Processo di elettroforesi
Il processo di elettroforesi è un processo di rivestimento che utilizza il principio dell'elettroforesi, in cui la vernice aderisce alla superficie carica del pezzo in lavorazione. Il processo presenta i seguenti vantaggi principali:
Il rivestimento ottenuto tramite il processo di elettroforesi è uniforme, denso, non poroso e di buona qualità, il che protegge la superficie metallica dall'erosione e dai danni causati da fattori chimici, fisici e ambientali.
L'ampia gamma di rivestimenti utilizzati nel processo di elettroforesi consente di selezionare quelli più adatti ai diversi materiali metallici e alle esigenze di processo, ottenendo così migliori effetti anticorrosione, antiossidazione, anti-UV ed estetici.
Il processo di elettroforesi può essere automatizzato per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi di rivestimento.
Nel test di nebbia salina media (NSS), il trattamento di elettroforesi convenzionale ha ottenuto un grado di aspetto pari a 5, come testato dall'autorità competente.
3. Processo di zincatura
Il processo di zincatura consiste nel rivestire la superficie dell'acciaio con uno strato di zinco, migliorando così la resistenza alla corrosione dei prodotti siderurgici. Il processo presenta i seguenti vantaggi principali:
Il processo di zincatura garantisce una copertura completa ed è in grado di rivestire tutte le parti della superficie metallica, comprese le zone interne e quelle più difficili da trattare. Di conseguenza, i rivestimenti ottenuti con il processo di zincatura presentano una maggiore resistenza alla corrosione.
Lo zinco utilizzato nel processo di zincatura è autoriparante, il che significa che quando il rivestimento si graffia o si danneggia, lo zinco fluisce spontaneamente per riempire l'area danneggiata, prolungando così la durata del rivestimento.
Nel test di resistenza alla nebbia salina media (NSS), il trattamento di zincatura convenzionale ha ottenuto un punteggio di 3 per l'aspetto estetico, secondo le autorità competenti.
| Processo | efficienza della pittura | Campo di applicazione | Grado di aspetto |
| Spruzzare processo | Alto | La maggior parte dei metalli | Classe 9 |
| processo di elettroforesi | Medio | La maggior parte dei metalli | Grado 5 |
| zincatura processo | Basso | Prodotti siderurgici | Classe terza |
Dalla tabella sopra riportata, possiamo osservare che il processo di spruzzatura offre la massima efficienza di rivestimento e il miglior grado di resa estetica. In ambienti di utilizzo complessi, soprattutto in termini di resistenza alla corrosione, il trattamento di spruzzatura si dimostra di gran lunga superiore ai tradizionali trattamenti di zincatura ed elettroforesi, e questo è il motivo principale per cui Zhuo Ye ha scelto il trattamento di spruzzatura per i getti in acciaio al manganese.
Con la qualità come elemento distintivo del marchio, Zhuo Ye Manganese Steel Casters si impegna costantemente a garantire la qualità del prodotto, privilegiando un processo produttivo altamente standardizzato. L'obiettivo è quello di rendere le nostre fonderie in acciaio al manganese Zhuo Ye durevoli e a basso impatto ambientale, perseguendo la sacra missione di "semplificare i processi produttivi e aumentare l'efficienza aziendale".
Data di pubblicazione: 3 giugno 2019