Ipari alkalmazásokban a görgőanyagok kopásállósága az egyik kulcsfontosságú mutató a minőségük és alkalmasságuk értékeléséhez. Emiatt a DIN kopásvizsgálatokat széles körben alkalmazzák a görgőanyagok kopásállóságának mennyiségi értékelésére meghatározott körülmények között. E tanulmány célja, hogy bemutassa az egyes kerekek anyagainak DIN kopásvizsgálatának célját, elvét, eljárását és eredményelemzését.
I. A teszt célja
A DIN kopásvizsgálat célja, hogy szimulálja a görgőanyagok kopási folyamatát a tényleges alkalmazás során, és egy bizonyos hosszúságú távolságon felmérje a vizsgált anyag felületi kopási állapotát, súlyveszteségét, térfogatveszteségét és kopási vastagságát a súrlódás révén. A standard gumival összehasonlítva az anyag kopásállósága intuitívabban értékelhető, ami tudományos alapot biztosít a terméktervezéshez és az anyagválasztáshoz.
Tesztelési elv
A DIN kopásvizsgálatot görgős súrlódás- és kopásvizsgálóval végzik. Meghatározott érintkezési nyomáson és adott területen a mintát erősen egy csiszolópapírral megkent dobhoz nyomják, és a dob mentén oldalirányban mozgatják. Ez a mozgás a hengeres minta egyik végén kopást okoz. A minta tömegváltozásának mérésével a vizsgálat előtt és után, és ennek a minta sűrűségével való kombinálásával kiszámítható a térfogati kopás.
Tesztfolyamat
1. Minta előkészítéseVágjon ki három reprezentatív mintát fúrófejjel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a minták mérete és alakja megfelel a vizsgálati követelményeknek.
2. Teszt előtti tömegmérésA vizsgálat előtt minden egyes minta tömegét pontosan megmérik egy elektronikus hidrométerrel, és az adatokat rögzítik.
3. TesztbeállításVigye fel a csiszolópapírcsomagot a dob felületére, és állítsa be a vizsgálóberendezést úgy, hogy a minta érintkezési nyomása és a dobbal érintkező felülete megfeleljen a vizsgálati követelményeknek.
4. A teszt indításaA mintát a dobra helyezik, és aktiválják a vizsgálóberendezést. A vizsgálat során a minta oldalirányban mozog a dob mentén, ami kopást okoz. Ha a minta nem tudja elvégezni a teljes vizsgálatot, lehetőség van a félúton történő vizsgálatra.
5. Teszt utáni tömegmérésAmikor a minta befejezte a vizsgálat teljes (vagy második felét), a tömegét ismét megmérik egy elektronikus hidrométerrel, és az adatokat rögzítik.
IV. Eredmények elemzése
A vizsgálat előtti és utáni tömegadatok alapján kiszámítható a minta tömegvesztesége. A minta sűrűségével kombinálva tovább számítható a térfogati kopás. A vizsgálati eredményeket a standard gumival összehasonlítva értékelhető a görgőanyag kopásállósága. Ha a minta tömegvesztesége és térfogati kopása kicsi, az azt jelenti, hogy a kopásállóság jó; ellenkezőleg, a kopásállóság gyenge.
Ezenkívül a minta felületi kopási állapotával is kombinálható az átfogó elemzés érdekében. Például megfigyelhető, hogy a minta felületén láthatók-e látható karcolások, kopás vagy lepattogzás stb., hogy tovább értékelje az anyag kopásállóságát.
Összefoglalva, az egyes kerekek anyagainak DIN kopásvizsgálata hatékony módszer a görgőanyagok kopásállóságának felmérésére. Ezzel a vizsgálattal az anyag kopásállósági jellemzői mennyiségileg értékelhetők, tudományos alapot biztosítva a terméktervezéshez és az anyagválasztáshoz.
Közzététel ideje: 2024. november 21.