Barátaink, akik használtak görgőket, mindenki tudják, hogy mindenféle ipari görgőtartó felületkezelt; legyen szó fix görgőtartóról vagy univerzális görgőtartóról, a görgőgyártók miért végeznek konzol felületkezelést? Ennek elsősorban az az oka, hogy a stent vas- vagy acélbélyeggel készül, és mindennapi használatunk során a vas vagy acél miatt könnyen oxigénnel oxidálódik, így az egész stent rozsdásodik, befolyásolja a felületet és a normál használatot, ezért sok görgő a gyártóknak felületkezelés után stenteket kell önteni. Íme néhány általános felületkezelési módszer és azok jellemzői.
Galvanizálás: A galvanizálás elektrolízissel történik, fémionok rakódnak le a munkadarab felületén, és fémfilm réteget képeznek. A galvanizálás fémes fényűvé teheti a görgő felületét, javítja a kopásállóságot és meghosszabbítja az élettartamot. A bevonatréteg színe és vastagsága az ügyfelek igényei szerint állítható.
2. Eloxálás: Az eloxálás egyfajta elektrokémiai kezelés, amely a fémfelületet korrózió- és kopásállóvá teszi azáltal, hogy oxidfilmet képez az alumínium, magnézium, cink és más fémek felületén. Az anódos oxidációs felületkezelés jó karcolásgátló tulajdonságokkal rendelkezik, ugyanakkor a szín gazdag és gyönyörű megjelenésű.
3. Festékszórás: A festékszórás azt jelenti, hogy festéket permeteznek a munkadarab felületére szórópisztollyal, hogy védőfóliaréteget képezzenek. A permetező festés a görgők különböző színű és textúrájúvá teheti a termék szépségét. A festékszóró kezelés jó tapadást és kopásállóságot mutat, de előfordulhat egyenetlen felület.
4. Galvanizálás: A horganyzás cinkionok lerakódását jelenti a munkadarab felületén, hogy elektrolízissel vékony filmréteget képezzenek cinkötvözetből. A horganyzás javíthatja a görgőfelület korrózió- és kopásállóságát, és meghosszabbíthatja az élettartamot. A horganyzott réteg színe általában ezüst-fehér, amely bizonyos fokú esztétikával rendelkezik.
5. Műanyag permetezés: A műanyag permetezés a sűrített levegőn keresztül történik, hogy erős légáramot hozzon létre, és a portartályba kerül a szórópisztoly szájához, a szórópisztoly szája előtt a nagyfeszültségű elektrosztatikus erő, a elektrosztatikus mező kialakulása. A bevonópor az elektrosztatikus mező után szintén elektromos töltést hordoz, az elektrosztatikus erő hatására a feltöltött port az ellenkező polaritású munkadarab vonzza, így a por szilárdan adszorbeálható a munkadarab felületén. A műanyag szórással kialakított bevonat minősége nagyon jó, a megjelenési fokozat elérheti a 9-es fokozatot, és a korróziógátló teljesítmény jobb lesz. Zhuo Ye mangán acél görgők ezzel a kezeléssel.
A fentiek az ipari görgők elterjedt felületkezelési módszereit és jellemzőit ismertetik. A görgők felületkezelésének kiválasztásakor az adott alkalmazási forgatókönyveknek, a környezethasználatnak és a vevői igényeknek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő kezelést.
Feladás időpontja: 2023. december 15