Mivel az ipari görgők a berendezésekre vannak felszerelve, a különféle kezelésű emberi munka helyett, és folyamatosan ellenállnak a különféle túlsúlynak, ütésnek, vibrációnak, forgásbeállításnak és egyéb kedvezőtlen körülményeknek, ezért a görgők specifikációinak kiválasztásakor az ügyfeleknek teljes mértékben figyelembe kell venniük a változatos körülményeknek kell ellenállni. Az alábbi kis bevezető az ipari görgők teljesítményjellemzőihez és az ipari görgők hibaelhárítási módszereihez.
Először is, az ipari görgő teljesítményjellemzői
1, nagynyomású lyukasztó gyártási görgős konzol, sajtoló fröccsöntés, amely alkalmas 100-5000 kg teherbíró képességű áruk rövid távú szállítására.
2、 A felhasználó eltérő környezethasználatának megfelelően különféle anyagokat és a görgő teherbírásának szélességét választhatja meg.
3. Az ipari görgőket széles körben használják gyárakban, műhelyekben, kereskedelemben, éttermekben és más iparágakban.
4、 A görgők kialakítása testreszabható a felhasználó által igényelt környezeti teherbírásnak megfelelően.
5. Az ipari golyóscsapágyak és az ipari görgőscsapágyak opcionálisak.
Másodszor, az ipari görgők hibaelhárítási módszerei
1、 Az univerzális kerékgörgők meglazulása vagy a kerék beszorulása a „csiszolási pont” miatt, rendszeres ellenőrzés és karbantartás, a csavarok tömítettségére és a kenőolajra összpontosítva, a sérült görgők cseréje a berendezés és a forgógép gördülési teljesítményének javítása érdekében rugalmasság.
2, ellenőrizze, hogy a kerékcsapágy eltört-e, például az alkatrészek nem sérültek-e, újra össze lehet-e szerelni a további használathoz. Ha a kereket gyakran belegabalyodik a törmelék, az ilyen problémák elkerülése érdekében ajánlatos a védőburkolatot összeszerelni.
3、A kerék javítása után ellenőrizze, hogy a csavarok és anyák meg vannak-e húzva, minden csavarhoz használhat kilazulásgátló alátéteket vagy lazulásgátló anyákat. Megakadályozza, hogy a kerék kilazuljon, és ne okozzon sérülést vagy forgásképtelenséget.
4. A súlyosan sérült vagy meglazult gumiabroncsok instabil gördülést, légszivárgást, rendellenes terhelést és az alaplemez károsodását okozhatják. A sérült gumiabroncsok és csapágyak időben történő cseréje csökkentheti a görgősérülések miatti állásidő költségeit.
5, rendszeres ellenőrzés és karbantartás, adjon hozzá kenőolajat a görgőkhöz és a csapágyakhoz, különösen a súrlódásnak kitett helyeken, mint például a kerékmag, a nyomóalátétek, a görgős felület görgőscsapágyai.
Az ipari görgők kiválasztásának módja:
1, teherbírás: meghatározza a csapágy súlyát, a kerék méretét, ami befolyásolja a görgők forgási teljesítményét. A golyóscsapágyak nagyobb, 180 kilogramm feletti terhelési követelményekhez is alkalmasak.
2, a helyszíni feltételek használata: válasszon elég nagy kereket, hogy alkalmazkodjon a helyszíni repedésekhez. Szintén figyelembe kell venni az útfelület méretét, az akadályokat és egyéb tényezőket.
3. Speciális környezet: válassza ki a munkakörnyezetnek megfelelő kereket. Például a hagyományos gumikerekek nem ellenállnak a savaknak, olajoknak és vegyszereknek, választhat a KOSUN high-tech poliuretán gumikerekei, műanyag kerekei, módosított bakelit gumi kerekei és acél kerekei.
4, forgási rugalmasság: minél nagyobb a kerék, annál munkatakarékosabb a forgás. A golyóscsapágy nehezebb, forgó rugalmasabb, de könnyebb terhelést hordoz.
5、Hőmérséklethatár: A hideg és a meleg problémákat okozhat egyes kerekeknél. A molibdén-diszulfid lítium zsírgörgők használata -20 °C és 180 °C közötti magas hőmérsékletekhez igazítható. A görgők széles hőmérséklet-tartományban használhatók.
Feladás időpontja: 2024. május 30