Kotači moraju raditi u raznim složenim okruženjima, otpornost metalne površine na koroziju je posebno važna. Sada na tržištu, najčešće korištene metode liječenja su galvanizacija i elektroforeza, dok Zhuo Ye kotačići od manganskog čelika nakon detaljnog razmatranja, ali odaberite tretman raspršivanjem, a zašto je to tako? Zatim ću krenuti od ova tri procesa, detaljna analiza za vas!
1、Postupak prskanja
Proces prskanja je postupak prskanja boje na površinu predmeta i obično se koristi za površinsku obradu raznih metalnih proizvoda. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Postupak prskanja omogućuje brzo i učinkovito površinsko premazivanje. U usporedbi s tradicionalnim postupkom četkanja, postupak raspršivanja ima veću brzinu premazivanja i bolji učinak premazivanja, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Širok izbor premaza dostupan je za postupak raspršivanja, a premazi prikladni za različite metalne materijale i zahtjeve procesa mogu se odabrati kako bi se postigli bolji antikorozivni, antioksidacijski, anti-UV i estetski učinci.
Premazi korišteni u procesu prskanja imaju dobru otpornost na koroziju i abraziju i mogu zaštititi metalnu površinu od kemijskih, fizičkih i okolišnih čimbenika kao što su erozija i oštećenja.
Postupak prskanja može se primijeniti na površinski premaz većine metalnih materijala, kao što su željezo, aluminij, bakar, cink, nehrđajući čelik itd.
U srednjem testu slanog spreja (NSS), ocjena izgleda plastične obrade u spreju može doseći ocjenu 9 prema ovlaštenom testiranju.
2、Postupak elektroforeze
Proces elektroforeze je postupak nanošenja premaza koji se koristi principom elektroforeze, pri čemu boja prianja na nabijenu površinu obratka. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Premaz procesa elektroforeze je jednoličan, gust, neporozan, dobre kvalitete premaza, koji štiti metalnu površinu od erozije i oštećenja kemijskim, fizičkim i okolišnim čimbenicima.
Širok raspon premaza koji se koriste u procesu elektroforeze omogućuje odabir premaza prikladnih za različite metalne materijale i zahtjeve procesa, čime se postižu bolji antikorozivni, antioksidacijski, anti-UV i estetski učinci.
Proces elektroforeze može se automatizirati kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i smanjili troškovi premazivanja.
U testu srednjeg raspršivanja soli (NSS), konvencionalni tretman elektroforezom ima ocjenu izgleda 5 prema ispitivanju nadležnog tijela.
3、Postupak galvanizacije
Postupak pocinčavanja uključuje premazivanje površine čelika slojem cinka, čime se poboljšava otpornost čeličnih proizvoda na koroziju. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Proces pocinčavanja osigurava potpunu pokrivenost i može pokriti sve dijelove metalne površine, uključujući unutrašnjost i područja koja se teško premazuju. Kao rezultat toga, premazi iz postupka pocinčavanja imaju bolju otpornost na koroziju.
Cink koji se koristi u procesu pocinčavanja je samozacjeljujući, što znači da kada je premaz izgreban ili oštećen, cink će sam teći kako bi ispunio oštećeno područje, produžujući tako vijek trajanja premaza.
U srednjem testu slanog spreja (NSS), konvencionalna pocinčana obrada ima ocjenu izgleda 3 od strane nadležnih tijela.
| Proces | Učinkovitost slikanja | Raspon primjene | Ocjena izgleda |
| Prskanje proces | visoko | Većina metala | 9. razred |
| Proces elektroforeze | srednje | Većina metala | 5. razred |
| Pocinčavanje proces | Niska | Proizvodi od čelika | 3. stupanj |
Iz gornje tablice možemo vidjeti da postupak prskanja ima najveću učinkovitost premazivanja i najvišu ocjenu izgleda. U okruženju složene uporabe, posebno otpornosti na koroziju, tretman prskanjem daleko je veći od tradicionalnog tretmana galvaniziranjem i elektroforezom, što je najveći razlog za Zhuo Ye da odabere tretman prskanjem za kotače od manganskog čelika.
Uz kvalitetu za stvaranje robne marke, kotači od manganskog čelika Zhuo Ye uvijek se pridržavaju kvalitete, stavljaju kvalitetu proizvoda na prvo mjesto i pridržavaju se visoko standardiziranog proizvodnog procesa, kako bi postigli Zhuo Ye kotače od manganskog čelika koji štede rad, izdržljive su karakteristike i u konačnici su predani sveta misija "učiniti rukovanje štedljivijim, učiniti poduzeće učinkovitijim".
Vrijeme objave: 3. lipnja 2019