Proces raspršivanja plastike, elektroforeza i galvanizacija uobičajene su metode obrade metalnih površina, posebno kotača, koji se često izvode u različitim složenim okruženjima, a otpornost metalne površine na koroziju je posebno važna. Na tržištu, najčešće korištene metode liječenja su galvanizacija i elektroforeza, dok je Zhuo Ye kotačić od manganskog čelika nakon temeljitog razmatranja, ali je izabrao tretman raspršivanjem, zašto je to tako? Zatim ću krenuti od ova tri procesa, detaljna analiza za vas!
I. Postupak prskanja plastike
Proces prskanja plastike je postupak prskanja boje na površinu predmeta, koji se obično koristi u površinskoj obradi raznih metalnih proizvoda. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Proces prskanja plastike može ostvariti brzo i učinkovito površinsko premazivanje. U usporedbi s tradicionalnim postupkom četkanja, postupak prskanja plastike ima veću brzinu premazivanja i bolji učinak premazivanja, što može uvelike poboljšati učinkovitost proizvodnje.
Proces prskanja plastike ima širok raspon premaza koji se mogu odabrati tako da odgovaraju različitim metalnim materijalima i zahtjevima procesa, kako bi se postigla bolja zaštita od korozije, antioksidacija, UV zaštita i estetski učinak.
Premazi koji se koriste u procesu prskanja plastike imaju dobru otpornost na koroziju i abraziju i mogu zaštititi metalnu površinu od kemijskih, fizičkih i okolišnih čimbenika kao što su erozija i oštećenja.
Proces raspršivanja plastike može se primijeniti na površinski premaz većine metalnih materijala, kao što su željezo, aluminij, bakar, cink, nehrđajući čelik i tako dalje.
U srednjem testu slanog spreja (NSS), ocjena izgleda tradicionalnog pocinčanog premaza može doseći ocjenu 8 prema ispitivanju mjerodavnih institucija.
II. Proces elektroforeze
Proces elektroforeze je postupak nanošenja premaza koji koristi princip elektroforeze, pri čemu boja prianja na električki nabijenu površinu obratka. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Premaz u procesu elektroforeze je ujednačen, gust i neporozan, s dobrom kvalitetom premaza, koji može zaštititi metalnu površinu od erozije i oštećenja kemijskim, fizičkim i okolišnim čimbenicima.
Postoje mnoge vrste premaza koji se koriste u procesu elektroforeze, a mogu se odabrati premazi prikladni za različite metalne materijale i zahtjeve procesa, kako bi se postigla bolja zaštita od korozije, antioksidacija, UV zaštita i estetski učinak.
Proces elektroforeze može se automatizirati kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje i smanjili troškovi premazivanja.
U srednjem testu slanog spreja (NSS), ocjena izgleda tradicionalnog pocinčanog premaza je samo 2 prema autoritetu.
Treće, postupak galvanizacije
Postupak cinčanja je premazivanje površine čelika slojem cinka, čime se poboljšava otpornost čeličnih proizvoda na koroziju. Proces ima sljedeće glavne prednosti:
Postupkom pocinčavanja postiže se puna pokrivenost, a mogu se pokriti svi dijelovi metalne površine, uključujući unutrašnjost i dijelove koji se teško premažu. Kao rezultat, premaz u postupku pocinčavanja pruža bolju otpornost na koroziju.
Cink koji se koristi u procesu pocinčavanja je samozacjeljujući, što znači da kada je premaz izgreban ili oštećen, cink teče kako bi ispunio oštećena područja, produžujući tako vijek trajanja premaza.
U testu srednjeg raspršivanja soli (NSS), izgled konvencionalnog pocinčanog premaza je samo klasa 1 prema ispitivanju nadležnih tijela.
Vrijeme objave: 12. siječnja 2024