कैस्टर को विभिन्न प्रकार के जटिल वातावरणों में चलने की आवश्यकता होती है, धातु की सतह का संक्षारण प्रतिरोध विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। अब बाजार में, सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली उपचार विधियाँ गैल्वनीकरण और वैद्युतकणसंचलन हैं, जबकि झूओ ये मैंगनीज स्टील कैस्टर पूर्ण विचार के बाद, लेकिन छिड़काव उपचार चुनें, और ऐसा क्यों है? आगे, मैं इन तीन प्रक्रियाओं से शुरुआत करूंगा, आपके लिए विस्तृत विश्लेषण!
1、छिड़काव प्रक्रिया
छिड़काव प्रक्रिया किसी वस्तु की सतह पर पेंट छिड़कने की एक प्रक्रिया है और इसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न धातु उत्पादों की सतह के उपचार के लिए किया जाता है। इस प्रक्रिया के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
छिड़काव प्रक्रिया तेज़ और कुशल सतह कोटिंग की अनुमति देती है। पारंपरिक ब्रशिंग प्रक्रिया की तुलना में, छिड़काव प्रक्रिया में उच्च कोटिंग गति और बेहतर कोटिंग प्रभाव होता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
छिड़काव प्रक्रिया के लिए विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स उपलब्ध हैं, और बेहतर एंटी-जंग, एंटी-ऑक्सीडेशन, एंटी-यूवी और सौंदर्य प्रभाव प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कोटिंग्स का चयन किया जा सकता है।
छिड़काव प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कोटिंग्स में अच्छा संक्षारण और घर्षण प्रतिरोध होता है, और धातु की सतह को रासायनिक, भौतिक और पर्यावरणीय कारकों जैसे क्षरण और क्षति से बचा सकता है।
छिड़काव प्रक्रिया को अधिकांश धातु सामग्री, जैसे लोहा, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता, स्टेनलेस स्टील, आदि की सतह कोटिंग पर लागू किया जा सकता है।
मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, स्प्रे प्लास्टिक उपचार की उपस्थिति ग्रेड प्राधिकरण परीक्षण द्वारा ग्रेड 9 तक पहुंच सकती है।
2、वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया इलेक्ट्रोफोरेसिस के सिद्धांत का उपयोग करके एक कोटिंग प्रक्रिया है, जहां पेंट वर्कपीस की चार्ज सतह का पालन करता है। इस प्रक्रिया के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया की कोटिंग अच्छी कोटिंग गुणवत्ता के साथ एक समान, घनी, गैर-छिद्रपूर्ण होती है, जो धातु की सतह को रासायनिक, भौतिक और पर्यावरणीय कारकों से क्षरण और क्षति से बचाती है।
इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली कोटिंग्स की एक विस्तृत श्रृंखला विभिन्न धातु सामग्रियों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त कोटिंग्स के चयन की अनुमति देती है, इस प्रकार बेहतर एंटी-जंग, एंटी-ऑक्सीडेशन, एंटी-यूवी और सौंदर्य प्रभाव प्राप्त करती है।
उत्पादन दक्षता में सुधार और कोटिंग लागत को कम करने के लिए इलेक्ट्रोफोरेसिस प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सकता है।
जैसा कि प्राधिकारी द्वारा परीक्षण किया गया है, मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, पारंपरिक इलेक्ट्रोफोरेसिस उपचार का उपस्थिति ग्रेड 5 है।
3、गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में स्टील की सतह पर जिंक की परत चढ़ाना शामिल है, जिससे स्टील उत्पादों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है। इस प्रक्रिया के निम्नलिखित मुख्य लाभ हैं:
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया पूर्ण कवरेज प्रदान करती है और धातु की सतह के सभी हिस्सों को कवर करने में सक्षम है, जिसमें आंतरिक और कोटिंग करने में मुश्किल क्षेत्र भी शामिल हैं। परिणामस्वरूप, गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया से कोटिंग्स में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है।
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला जिंक स्व-उपचार करता है, जिसका अर्थ है कि जब कोटिंग खरोंच या क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो क्षतिग्रस्त क्षेत्र को भरने के लिए जिंक अपने आप प्रवाहित हो जाएगा, जिससे कोटिंग का जीवन बढ़ जाएगा।
मध्यम नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस) में, पारंपरिक गैल्वेनाइज्ड उपचार की अधिकारियों द्वारा उपस्थिति रेटिंग 3 है।
प्रक्रिया | चित्रकारी दक्षता | एप्लिकेशन की सीमा | उपस्थिति ग्रेड |
छिड़काव प्रक्रिया | उच्च | अधिकांश धातुएँ | ग्रेड 9 |
वैद्युतकणसंचलन प्रक्रिया | मध्यम | अधिकांश धातुएँ | ग्रेड 5 |
galvanizing प्रक्रिया | कम | इस्पात उत्पाद | ग्रेड 3 |
उपरोक्त तालिका से, हम देख सकते हैं कि छिड़काव प्रक्रिया में उच्चतम कोटिंग दक्षता और उच्चतम उपस्थिति ग्रेड है। जटिल उपयोग के माहौल में, विशेष रूप से संक्षारण प्रतिरोध में, छिड़काव उपचार पारंपरिक गैल्वनाइजिंग और वैद्युतकणसंचलन उपचार से कहीं अधिक है, जो झूओ ये के लिए मैंगनीज स्टील कैस्टर के लिए छिड़काव उपचार चुनने का सबसे बड़ा कारण है।
एक ब्रांड बनाने के लिए गुणवत्ता के साथ, झूओ ये मैंगनीज स्टील कैस्टर हमेशा गुणवत्ता का पालन करते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता को पहले रखते हैं, और एक उच्च मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया का पालन करते हैं, झूओ ये मैंगनीज स्टील कैस्टर श्रम-बचत, टिकाऊ विशेषताओं को प्राप्त करने के लिए, और अंततः इसके लिए प्रतिबद्ध हैं। "संचालन को अधिक श्रम-बचत वाला बनाएं, उद्यम को और अधिक कुशल बनाएं" का पवित्र मिशन।
पोस्ट करने का समय: जून-03-2019