जिन मित्रों ने कास्टर का उपयोग किया है, वे सभी जानते हैं कि सभी प्रकार के औद्योगिक कास्टर ब्रैकेट सतह उपचारित होते हैं; चाहे आपका फिक्स्ड कास्टर ब्रैकेट हो या यूनिवर्सल कास्टर ब्रैकेट, कास्टर निर्माता ब्रैकेट सतह का उपचार क्यों करते हैं? इसका मुख्य कारण यह है कि स्टेंट लोहे या स्टील की स्टैम्पिंग से बने होते हैं, और हमारे दैनिक उपयोग में, लोहे या स्टील के ऑक्सीजन के साथ आसानी से ऑक्सीकृत होने के कारण पूरे स्टेंट में जंग लग जाता है, जिससे सतह और सामान्य उपयोग प्रभावित होता है, यही कारण है कि इतने सारे ढलाईकार निर्माताओं को सतह के उपचार के बाद स्टेंट लगाना पड़ता है। यहां कुछ सामान्य सतह उपचार विधियां और उनकी विशेषताएं दी गई हैं।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से होती है, धातु आयन धातु फिल्म की एक परत बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जमा होते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग से ढलाईकार की सतह धात्विक चमक वाली हो सकती है, पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है और सेवा जीवन बढ़ सकता है। प्लेटिंग परत का रंग और मोटाई ग्राहक की मांग के अनुसार समायोजित की जा सकती है।
2. एनोडाइजिंग: एनोडाइजिंग एक प्रकार का विद्युत रासायनिक उपचार है, जो एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, जस्ता और अन्य धातुओं की सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाकर धातु की सतह को संक्षारण प्रतिरोधी और घर्षण प्रतिरोधी बनाता है। एनोडिक ऑक्सीकरण सतह उपचार में अच्छा खरोंच-विरोधी प्रदर्शन होता है, और साथ ही, रंग समृद्ध और सुंदर दिखता है।
3. पेंट छिड़काव: पेंट छिड़काव सुरक्षात्मक फिल्म की एक परत बनाने के लिए स्प्रे बंदूक द्वारा वर्कपीस की सतह पर पेंट स्प्रे करना है। स्प्रे पेंटिंग से उत्पाद की सुंदरता बढ़ाने के लिए कैस्टर में विभिन्न रंग और बनावट बनाई जा सकती हैं। स्प्रे पेंट उपचार में अच्छा आसंजन और पहनने का प्रतिरोध होता है, लेकिन असमान सतह हो सकती है।
4. गैल्वनाइजिंग: इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से जिंक मिश्र धातु की एक पतली फिल्म बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जिंक आयनों का जमाव गैल्वनाइजिंग है। जिंक चढ़ाना ढलाईकार सतह के संक्षारण और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है और सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। गैल्वनाइज्ड परत का रंग आमतौर पर चांदी-सफेद होता है, जिसमें कुछ हद तक सौंदर्यशास्त्र होता है।
5. प्लास्टिक छिड़काव: प्लास्टिक छिड़काव उपचार एक मजबूत वायु प्रवाह बनाने के लिए संपीड़ित हवा के माध्यम से होता है, इसे पाउडर के कंटेनर में स्प्रे गन मुंह में लोड किया जाएगा, उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक बल के स्प्रे गन मुंह के सामने, एक स्थिरवैद्युत क्षेत्र का निर्माण। इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र के बाद कोटिंग पाउडर भी एक विद्युत चार्ज ले जाएगा, इलेक्ट्रोस्टैटिक बल की कार्रवाई के तहत, चार्ज पाउडर विपरीत ध्रुवता वर्कपीस द्वारा आकर्षित किया जाएगा, ताकि पाउडर को वर्कपीस की सतह पर मजबूती से सोख लिया जा सके। प्लास्टिक छिड़काव द्वारा बनाई गई कोटिंग की गुणवत्ता बहुत अच्छी है, और उपस्थिति ग्रेड 9 तक पहुंच सकती है, और जंग-रोधी प्रदर्शन बेहतर होगा। इस उपचार के साथ झूओ ये मैंगनीज स्टील कैस्टर।
उपरोक्त औद्योगिक कैस्टर की सामान्य सतह उपचार विधियां और उनकी विशेषताएं हैं। कैस्टर के सतह उपचार का चयन करते समय, आपको विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों, पर्यावरण के उपयोग और ग्राहक की मांग के अनुसार उचित उपचार चुनने की आवश्यकता होती है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-15-2023