શા માટે ઔદ્યોગિક કેસ્ટર માટે પોલીયુરેથીન પસંદ કરો અને તેના ફાયદા શું છે?

પોલીયુરેથીન (PU), પોલીયુરેથીનનું પૂરું નામ, એક પોલિમર સંયોજન છે, જેનું ઉત્પાદન 1937માં ઓટ્ટો બેયર અને અન્ય લોકો દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું. પોલીયુરેથીનની બે મુખ્ય શ્રેણીઓ છે: પોલિએસ્ટર અને પોલિથર. તેઓ પોલીયુરેથીન પ્લાસ્ટિક (મુખ્યત્વે ફીણ), પોલીયુરેથીન ફાઈબર (ચીનમાં સ્પાન્ડેક્સ તરીકે ઓળખાય છે), પોલીયુરેથીન રબર અને ઈલાસ્ટોમરમાં બનાવી શકાય છે. પોલીયુરેથીન એ પોલિમર સામગ્રી છે જે ઔદ્યોગિક કેસ્ટરના ઉત્પાદનમાં વ્હીલ કવર તરીકે ઉપયોગ કરવા માટે આદર્શ છે.

પોલીયુરેથીન કેસ્ટરના મુખ્ય ફાયદાઓ મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:

પ્રથમ, એડજસ્ટેબલ શ્રેણીનું પ્રદર્શન

સંખ્યાબંધ ભૌતિક અને યાંત્રિક પ્રદર્શન સૂચકાંકો કાચી સામગ્રી અને સૂત્રોની પસંદગી દ્વારા, લવચીક ફેરફારોની ચોક્કસ શ્રેણીમાં ગોઠવી શકાય છે, જેથી ઉત્પાદન પ્રદર્શન માટે વપરાશકર્તાની અનન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકાય.

બીજું, શ્રેષ્ઠ ઘર્ષણ પ્રતિકાર
પાણી, તેલ અને અન્ય ભીનાશ પડતી માધ્યમોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓની હાજરીમાં, પોલીયુરેથીન કાસ્ટર્સનો પ્રતિકાર સામાન્ય રબરની સામગ્રી કરતાં ઘણી વખત ડઝનેક ગણો હોય છે. ધાતુની સામગ્રી જેમ કે સ્ટીલ અને અન્ય સખત, પરંતુ જરૂરી નથી કે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક હોય!

ત્રીજું, પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ, વ્યાપક લાગુ પડતી
પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સને સામાન્ય હેતુના રબર સાથે પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ, મિક્સિંગ અને વલ્કેનાઇઝિંગ (એમપીયુ) દ્વારા મોલ્ડ કરી શકાય છે; તેઓ પ્રવાહી રબર, રેડવાની અને મોલ્ડિંગ અથવા સ્પ્રે, સીલિંગ અને સેન્ટ્રીફ્યુગલ મોલ્ડિંગ (CPU) માં પણ બનાવી શકાય છે; તેઓને ઈન્જેક્શન, એક્સટ્રુઝન, કેલેન્ડરિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ (CPU) દ્વારા દાણાદાર સામગ્રી અને સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાં પણ બનાવી શકાય છે. મોલ્ડેડ અથવા ઈન્જેક્શન મોલ્ડેડ ભાગો, ચોક્કસ કઠિનતા શ્રેણીમાં, કાપી, ગ્રાઇન્ડીંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય યાંત્રિક પ્રક્રિયા પણ કરી શકાય છે.

ચોથું, તેલ પ્રતિકાર, ઓઝોન પ્રતિકાર, વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર, કિરણોત્સર્ગ પ્રતિકાર, નીચા તાપમાન પ્રતિકાર, સારો અવાજ ટ્રાન્સમિશન, મજબૂત એડહેસિવ બળ, ઉત્તમ જૈવ સુસંગતતા અને રક્ત સુસંગતતા. પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સ સૈન્ય, એરોસ્પેસ, એકોસ્ટિક્સ, બાયોલોજી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે તેનું કારણ આ ફાયદાઓ છે.