જે મિત્રોએ કેસ્ટરનો ઉપયોગ કર્યો છે તે દરેક જાણે છે કે તમામ પ્રકારના ઔદ્યોગિક કેસ્ટર કૌંસની સપાટી પર સારવાર કરવામાં આવે છે; તમારું ફિક્સ્ડ કેસ્ટર બ્રેકેટ છે કે યુનિવર્સલ કેસ્ટર કૌંસ, કેસ્ટર ઉત્પાદકો શા માટે કૌંસની સપાટીની સારવાર કરે છે? આ મુખ્યત્વે એટલા માટે છે કારણ કે સ્ટેન્ટ લોખંડ અથવા સ્ટીલના સ્ટેમ્પિંગથી બનેલા હોય છે, અને આપણા રોજિંદા ઉપયોગમાં, આયર્ન અથવા સ્ટીલને કારણે ઓક્સિજન સાથે સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ થઈ જાય છે, આમ આખા સ્ટેન્ટને કાટ લાગે છે, જે સપાટી અને સામાન્ય ઉપયોગને અસર કરે છે, જેના કારણે ઘણા બધા સ્ટેન્ટનો ઉપયોગ થાય છે. સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ પછી ઉત્પાદકોએ સ્ટેન્ટ નાખવા પડે છે. અહીં કેટલીક સામાન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ છે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણ દ્વારા કરવામાં આવે છે, મેટલ આયનોને મેટલ ફિલ્મનું સ્તર બનાવવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર જમા કરવામાં આવે છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ ઢાળગરની સપાટીને ધાતુની ચમક સાથે બનાવી શકે છે, વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો કરી શકે છે અને સેવા જીવન લંબાવી શકે છે. પ્લેટિંગ લેયરનો રંગ અને જાડાઈ ગ્રાહકની માંગ અનુસાર એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
2. એનોડાઇઝિંગ: એનોડાઇઝિંગ એ એક પ્રકારની ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ સારવાર છે, જે એલ્યુમિનિયમ, મેગ્નેશિયમ, જસત અને અન્ય ધાતુઓની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવીને ધાતુની સપાટીને કાટ-પ્રતિરોધક અને ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક બનાવે છે. એનોડિક ઓક્સિડેશન સરફેસ ટ્રીટમેન્ટમાં સારી સ્ક્રેચ વિરોધી કામગીરી છે, અને તે જ સમયે, રંગ સમૃદ્ધ અને સુંદર દેખાવ ધરાવે છે.
3. પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ: પેઇન્ટ સ્પ્રેઇંગ એ રક્ષણાત્મક ફિલ્મનું સ્તર બનાવવા માટે સ્પ્રે ગન દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવાનો છે. સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ ઉત્પાદનની સુંદરતા વધારવા માટે કેસ્ટરને વિવિધ રંગો અને ટેક્સચર બનાવી શકે છે. સ્પ્રે પેઇન્ટ ટ્રીટમેન્ટમાં સારી સંલગ્નતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ અસમાન સપાટી હોઈ શકે છે.
4. ગેલ્વેનાઇઝિંગ: ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ વિદ્યુત વિચ્છેદન-વિશ્લેષણના માધ્યમથી ઝીંક એલોયની પાતળી ફિલ્મ બનાવવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ઝીંક આયનોનું સંચય છે. ઝિંક પ્લેટિંગ કાટને સુધારી શકે છે અને ઢાળગરની સપાટીના પ્રતિકાર પહેરે છે અને સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ લેયરનો રંગ સામાન્ય રીતે ચાંદી-સફેદ હોય છે, જેમાં ચોક્કસ ડિગ્રી સૌંદર્ય શાસ્ત્ર હોય છે.
5. પ્લાસ્ટિકનો છંટકાવ: પ્લાસ્ટિક છંટકાવની સારવાર સંકુચિત હવા દ્વારા મજબૂત હવાના પ્રવાહની રચના કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તેને પાવડરના કન્ટેનરમાં સ્પ્રે બંદૂકના મુખમાં લોડ કરવામાં આવશે, ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળના સ્પ્રે ગન મુખની સામે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ક્ષેત્રની રચના. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ફીલ્ડ પછી કોટિંગ પાવડર પોતે પણ ઇલેક્ટ્રિક ચાર્જ વહન કરશે, ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક બળની ક્રિયા હેઠળ, ચાર્જ કરેલ પાવડર વિપરીત ધ્રુવીય વર્કપીસ દ્વારા આકર્ષિત થશે, જેથી પાવડરને વર્કપીસની સપાટી પર નિશ્ચિતપણે શોષી શકાય. પ્લાસ્ટિકના છંટકાવ દ્વારા રચાયેલી કોટિંગની ગુણવત્તા ખૂબ સારી છે, અને દેખાવનો ગ્રેડ 9 ગ્રેડ સુધી પહોંચી શકે છે, અને કાટ વિરોધી કામગીરી વધુ સારી રહેશે. આ સારવાર સાથે ઝુઓ યે મેંગેનીઝ સ્ટીલ casters.
ઉપરોક્ત ઔદ્યોગિક કેસ્ટરની સામાન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ અને તેમની લાક્ષણિકતાઓ છે. કેસ્ટરની સપાટીની સારવાર પસંદ કરતી વખતે, તમારે ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્યો, પર્યાવરણનો ઉપયોગ અને ગ્રાહકની માંગ અનુસાર યોગ્ય સારવાર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-15-2023